ZZYP自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例
发布时间：2024-04-25 点击：86
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例
zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高（误差≤10％）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。或泄压、稳压（用于阀前调节）。 减压用阀后压力调节型(b型)：阀芯原始状态处于开启位置，介质进入阀体经阀芯阀座节流后流出至阀后，阀后压力经取压管进入执行器膜室，推力克服弹簧力推动阀芯位移，直至阀芯稳定在与阀后压力及输出流量对应的开度上，即达到一个平衡状态，此时的输出压力即为设定压力；当阀前压力或阀后流量变化引起输出变化时，经取压管反馈，原有的力平衡关系就被打破，阀芯会相应位移作出补偿，直至压力恢复；而输出压力的大小就取决于弹簧力的大小，所以只要旋转压力调节盘改变弹簧力就可以有范围的调出所需的压力。
泄压用阀前压力调节型(k型)：阀芯原始状态处于关闭位置，介质经由引压管进入执行器膜室推力克服弹簧力推动阀芯位移，直至阀芯稳定在与阀前压力及输出流量对应的开度上，即达到一个平衡状态，当阀前压力下降经引压管反馈，原有的力平衡关系就被打破，阀芯会相应位移直至关闭；而压力的大小就取决于弹簧力的大小，所以只要旋转调节盘改变弹簧力就可以有范围的调出所需的阀前设定压力。
如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。过热蒸汽有其本身的应用领域，如用在发电机组的透平，通过喷嘴至电机，推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程，这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，很显然，与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会降低工艺制程设备的性能。
蒸汽特指水蒸汽，广泛应用于加热、加湿、动力驱动、干燥等多个领域。根据压力和温度的不同，蒸汽分类为饱和蒸汽和过热蒸汽两大类。正压蒸汽指气压在0.1~5mpa、温度在110~250℃的蒸汽，它是蒸汽在工业中代表性的一种用途，被广泛用于热交换器和蒸汽箱等设备中用来加热和加湿。蒸汽的流量测量，在现代工业生产中应用广泛，特别是用在涡街流量计，涡街流量计要考虑到温压补偿，饱和蒸汽和过热蒸汽是不一样的。那该如何区分饱和蒸汽与过热蒸汽呢。p采用快开流量特征，具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点。自力式压力调节阀zzyp广泛应用于石油、化工、电力、机械制造等各种工业设备中气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。zzyp型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
2
自力式减压阀
自力式减压阀zzyp-16c dn100 pn16
带平衡，带冷凝器
蒸气现场工况和要求：
1.前段进气压力10公斤
2.出口压力要求3公斤
4.前段蒸气压力不稳定，生产用气60%的蒸汽都给生产用了
5.前段蒸气不定时停气
6.要求不管蒸气压力停气还是不稳定，蒸气压力调好一次再也不用调了，停气再送气减压阀也不用调压
台
1
自力式压力调节阀分类：
本系列产品有单座（zzyp）、套筒（zzym）、双座（zzyn）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节（k型）。产品公称压力等级有pn16、40、64；阀体口径范围dn20～300；泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
自力式压力调节阀zzyp结构：
压闭型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
压开型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
自力式减压阀型号：
铸钢：zzyp-16c，zzyp-25c，zzyp-40c，zzyp-64c
不锈钢：zzyp-16p，zzyp-25p，zzyp-40p，zzyp-64p
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例
水在一定压力下，加热至沸腾，水就开始气化，也就逐渐变为蒸汽，这时蒸汽的温度也就等于饱和温度。这种状态的蒸汽就称为饱和蒸汽。
如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽（也称饱和蒸汽）。
如果用户是为了达到更精确的计量监控，建议都视为过热蒸汽，对温度和压力补偿，但考虑成本问题，客户也可以只对温度进行补偿。理想的饱和蒸汽状态，指的是温度、压力及蒸汽密度三者存在一一对应的关系，知道其中一个，其他二个值就是定数。存在这种关系的蒸汽就是饱和蒸汽，否这都可以视为过热蒸汽进行计量。实际中过热蒸汽的温度可以较高，压力一般都相对较低（较饱和蒸汽），0.7mpa，200℃蒸汽就是这样，属过热蒸汽！
水在一定的压力下加热，水的温度随着不断加热而上升，当水温升高到某一温度时，水就开始沸腾，这时候水的温度称为沸腾温度。如在继续加热，水温保持不变，水即开始气化，而逐步变为蒸汽。水在一定的压力下的沸腾温度也称为饱和温度。这个温度与其所受压力大小有关，压力愈大，则沸腾温度也就越高；反之，压力小，则沸腾温度也低。蒸汽还可以用来做功，主要用于蒸汽轮机等设备，蒸汽轮机对于火力发电厂来说是设备，为了提高效率，一些火力发电厂在他们的涡轮机中使用25mpa、610℃的超临界压力蒸汽，为了使涡轮设备不受冷凝水的破坏，火力发电厂主要使用过热蒸汽。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例主要零件材料
零件名称 材料
阀体 zg230-450、zg0cr18ni9ti、zg0cr18ni12mo2ti
阀芯 1cr18ni9、0cr18ni12mo2ti（堆焊stellite）、ptfe
阀座 1cr18ni9、0cr18ni12mo2ti（堆焊stellite）
阀杆 1cr18ni9、0cr18ni12mo2ti
橡胶膜片 丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0cr18ni9ti
膜盖 q235、q235涂ptfe
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例结构与原理
zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图一
图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下：
zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：
zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀解剖图中介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
zzyp自力式薄膜型减压稳压控制阀订货须知
阀门型号
阀门名称
公称通径（mm） √ 公称压力（mpa） √
压力调节范围（mpa）
控制阀前还是阀后 √
压力设定值（mpa） √ 介质名称 √
执行机构型式
介质工作温度 √
额定流量系数
介质状态 √
阀前压力（mpa）
阀前*小压力（mpa）
阀前正常压力（mpa）
阀前压力（mpa）
阀前*小压力（mpa）
阀前正常压力（mpa）
流量
*小流量
正常流量
液体粘度
液体密度
气体密度
材质：阀体
阀内件
泄漏量等级要求
（gb/t4213-92）
工艺管道尺寸 √ 耐蚀要求
法兰面距（mm）l
法兰执行标准
所配附件 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头
注：带“√”的必须填!
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例主要技术参数及性能指标
公称通径dn（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量系数kv 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
额定行程（mm） 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65
公称通径dn（mm） 20（或g3/4″）
阀座直径 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
额定流量系数kv 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5
公称压力pn mpa 1.6，2.5，4.0，6.4（6.3）/2.0，5.0，11.0
bar 16，25，40，64（63）/20，50，110
lb ansi：class150、class300、class600
压力分段范围kpa 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、
240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、
540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、
1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范围特殊设计）
流量特性 快开
调节精度 ±5-10（％）
使用温度 -60～350（℃）（低于-60特殊设计）350～550（℃）
允许泄漏量 ⅳ级（硬密封）ⅵ级（软密封）（gb/t4213-92）
减压比（阀前压力/阀后压力） 1.25～10（超过此范围特殊设计）
1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联（阀前压力小于0.8mpa除外，例如指挥器操作式）。
3、公称压力若超过6.4mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100kpa。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例
这种导阀式结构设计，一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏，从而保证了下游蒸汽压力的稳定。自力式减压稳压阀相对于其他电动气动压力控制阀，无需外部动力，节约能源；安装方便，调试简单容易；维护量小，本质安全，可用于危险易爆区域。
启动前正常的位置是主阀关闭,导阀由弹簧力作用打开。蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出。当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈作用在导阀隔膜下部,该作用力平衡了隔膜上部的弹簧压缩力,使导阀逐渐关闭节流,从而维持主隔膜室中的压力,控制主阀的开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧,即可改变下游的设定压力。当不需要蒸汽时,感应管压力增大,关闭导阀,控制压力，由控制孔释放,使主阀紧密关闭。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例如何动态设定的工作压力呢？
1．首先确定所有截止阀已关闭。
2．取下导阀弹簧帽,逆时针旋转调节螺栓至弹簧松驰状态。确定弹簧处于垂直位置,并在导座中心。
3．按如下顺序打开截止阀：
a) 打开蒸汽主管疏水阀前的截止阀。这将确保减压阀前的蒸汽不含冷凝水。
b) 打开感应管的隔离阀。
c) 打开下游截止阀。
d) 缓慢打开入口截止阀。
4．顺时针缓慢旋转调节螺栓,至下游压力表显示要求的减压压力。
5．系统压力稳定后,可能需再次调节导阀弹簧 。装好弹簧罩,拧紧锁紧螺母。
6．注意一拧紧导阀法兰接口,确保无泄漏。
先导式蒸汽减压阀是一个减压稳压阀，其不论上游压力变化还是蒸汽流量变化均能稳定下游蒸汽压力，在蒸汽全流量和零流量时都能保证下游蒸汽压力的稳定。减压阀不能直接按照管道口径配置，必须依据上下游压力、蒸汽流量、流量波动、要求压力精度等参数进行选型。
非常适合于关键工业设备蒸汽的减压稳压，也适合负载波动较大的车间蒸汽主管或支管的压力控制。由于蒸汽中的冷凝水和杂质对减压阀的稳定和寿命有很大影响，需要在蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器和100目不锈钢滤网蒸汽过滤器。确保长久使用效果。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例设计、安装减压阀组注意事项
安装时，应注意以下几点：
(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(3)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(4)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(dn≥100时)，应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时，件3可不安装。
(8)位置实在不允许时，傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
(10)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
□zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例外形尺寸
减压阀组关键是总长l的确定，至于自力式阀门的尺寸见zzyp(m、n)篇
以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸l用户也可根据需要定
什么是饱和蒸汽?当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子，由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子，开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多，当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。
关键词：调节阀 减压阀 发电机 发电机组 热交换器
1.4529脱硫蝶阀和电动高真空球阀的区别
如何选购合适的德国REXROTH单向阀
电动法兰式柱塞阀调试
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分享一下空压机安全阀的选用方法
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zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高（误差≤10％）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。或泄压、稳压（用于阀前调节）。 减压用阀后压力调节型(b型)：阀芯原始状态处于开启位置，介质进入阀体经阀芯阀座节流后流出至阀后，阀后压力经取压管进入执行器膜室，推力克服弹簧力推动阀芯位移，直至阀芯稳定在与阀后压力及输出流量对应的开度上，即达到一个平衡状态，此时的输出压力即为设定压力；当阀前压力或阀后流量变化引起输出变化时，经取压管反馈，原有的力平衡关系就被打破，阀芯会相应位移作出补偿，直至压力恢复；而输出压力的大小就取决于弹簧力的大小，所以只要旋转压力调节盘改变弹簧力就可以有范围的调出所需的压力。
泄压用阀前压力调节型(k型)：阀芯原始状态处于关闭位置，介质经由引压管进入执行器膜室推力克服弹簧力推动阀芯位移，直至阀芯稳定在与阀前压力及输出流量对应的开度上，即达到一个平衡状态，当阀前压力下降经引压管反馈，原有的力平衡关系就被打破，阀芯会相应位移直至关闭；而压力的大小就取决于弹簧力的大小，所以只要旋转调节盘改变弹簧力就可以有范围的调出所需的阀前设定压力。
如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。过热蒸汽有其本身的应用领域，如用在发电机组的透平，通过喷嘴至电机，推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程，这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，很显然，与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会降低工艺制程设备的性能。
蒸汽特指水蒸汽，广泛应用于加热、加湿、动力驱动、干燥等多个领域。根据压力和温度的不同，蒸汽分类为饱和蒸汽和过热蒸汽两大类。正压蒸汽指气压在0.1~5mpa、温度在110~250℃的蒸汽，它是蒸汽在工业中代表性的一种用途，被广泛用于热交换器和蒸汽箱等设备中用来加热和加湿。蒸汽的流量测量，在现代工业生产中应用广泛，特别是用在涡街流量计，涡街流量计要考虑到温压补偿，饱和蒸汽和过热蒸汽是不一样的。那该如何区分饱和蒸汽与过热蒸汽呢。p采用快开流量特征，具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点。自力式压力调节阀zzyp广泛应用于石油、化工、电力、机械制造等各种工业设备中气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。zzyp型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
2
自力式减压阀
自力式减压阀zzyp-16c dn100 pn16
带平衡，带冷凝器
蒸气现场工况和要求：
1.前段进气压力10公斤
2.出口压力要求3公斤
4.前段蒸气压力不稳定，生产用气60%的蒸汽都给生产用了
5.前段蒸气不定时停气
6.要求不管蒸气压力停气还是不稳定，蒸气压力调好一次再也不用调了，停气再送气减压阀也不用调压
台
1
自力式压力调节阀分类：
本系列产品有单座（zzyp）、套筒（zzym）、双座（zzyn）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节（k型）。产品公称压力等级有pn16、40、64；阀体口径范围dn20～300；泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
自力式压力调节阀zzyp结构：
压闭型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
压开型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
自力式减压阀型号：
铸钢：zzyp-16c，zzyp-25c，zzyp-40c，zzyp-64c
不锈钢：zzyp-16p，zzyp-25p，zzyp-40p，zzyp-64p
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例
水在一定压力下，加热至沸腾，水就开始气化，也就逐渐变为蒸汽，这时蒸汽的温度也就等于饱和温度。这种状态的蒸汽就称为饱和蒸汽。
如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽（也称饱和蒸汽）。
如果用户是为了达到更精确的计量监控，建议都视为过热蒸汽，对温度和压力补偿，但考虑成本问题，客户也可以只对温度进行补偿。理想的饱和蒸汽状态，指的是温度、压力及蒸汽密度三者存在一一对应的关系，知道其中一个，其他二个值就是定数。存在这种关系的蒸汽就是饱和蒸汽，否这都可以视为过热蒸汽进行计量。实际中过热蒸汽的温度可以较高，压力一般都相对较低（较饱和蒸汽），0.7mpa，200℃蒸汽就是这样，属过热蒸汽！
水在一定的压力下加热，水的温度随着不断加热而上升，当水温升高到某一温度时，水就开始沸腾，这时候水的温度称为沸腾温度。如在继续加热，水温保持不变，水即开始气化，而逐步变为蒸汽。水在一定的压力下的沸腾温度也称为饱和温度。这个温度与其所受压力大小有关，压力愈大，则沸腾温度也就越高；反之，压力小，则沸腾温度也低。蒸汽还可以用来做功，主要用于蒸汽轮机等设备，蒸汽轮机对于火力发电厂来说是设备，为了提高效率，一些火力发电厂在他们的涡轮机中使用25mpa、610℃的超临界压力蒸汽，为了使涡轮设备不受冷凝水的破坏，火力发电厂主要使用过热蒸汽。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例主要零件材料
零件名称 材料
阀体 zg230-450、zg0cr18ni9ti、zg0cr18ni12mo2ti
阀芯 1cr18ni9、0cr18ni12mo2ti（堆焊stellite）、ptfe
阀座 1cr18ni9、0cr18ni12mo2ti（堆焊stellite）
阀杆 1cr18ni9、0cr18ni12mo2ti
橡胶膜片 丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0cr18ni9ti
膜盖 q235、q235涂ptfe
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例结构与原理
zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图一
图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下：
zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：
zzyp自力式薄膜型减压稳压调节阀解剖图中介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
zzyp自力式薄膜型减压稳压控制阀订货须知
阀门型号
阀门名称
公称通径（mm） √ 公称压力（mpa） √
压力调节范围（mpa）
控制阀前还是阀后 √
压力设定值（mpa） √ 介质名称 √
执行机构型式
介质工作温度 √
额定流量系数
介质状态 √
阀前压力（mpa）
阀前*小压力（mpa）
阀前正常压力（mpa）
阀前压力（mpa）
阀前*小压力（mpa）
阀前正常压力（mpa）
流量
*小流量
正常流量
液体粘度
液体密度
气体密度
材质：阀体
阀内件
泄漏量等级要求
（gb/t4213-92）
工艺管道尺寸 √ 耐蚀要求
法兰面距（mm）l
法兰执行标准
所配附件 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头
注：带“√”的必须填!
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例主要技术参数及性能指标
公称通径dn（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量系数kv 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
额定行程（mm） 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65
公称通径dn（mm） 20（或g3/4″）
阀座直径 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
额定流量系数kv 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5
公称压力pn mpa 1.6，2.5，4.0，6.4（6.3）/2.0，5.0，11.0
bar 16，25，40，64（63）/20，50，110
lb ansi：class150、class300、class600
压力分段范围kpa 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、
240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、
540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、
1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范围特殊设计）
流量特性 快开
调节精度 ±5-10（％）
使用温度 -60～350（℃）（低于-60特殊设计）350～550（℃）
允许泄漏量 ⅳ级（硬密封）ⅵ级（软密封）（gb/t4213-92）
减压比（阀前压力/阀后压力） 1.25～10（超过此范围特殊设计）
1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联（阀前压力小于0.8mpa除外，例如指挥器操作式）。
3、公称压力若超过6.4mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100kpa。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例
这种导阀式结构设计，一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏，从而保证了下游蒸汽压力的稳定。自力式减压稳压阀相对于其他电动气动压力控制阀，无需外部动力，节约能源；安装方便，调试简单容易；维护量小，本质安全，可用于危险易爆区域。
启动前正常的位置是主阀关闭,导阀由弹簧力作用打开。蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出。当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈作用在导阀隔膜下部,该作用力平衡了隔膜上部的弹簧压缩力,使导阀逐渐关闭节流,从而维持主隔膜室中的压力,控制主阀的开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧,即可改变下游的设定压力。当不需要蒸汽时,感应管压力增大,关闭导阀,控制压力，由控制孔释放,使主阀紧密关闭。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例如何动态设定的工作压力呢？
1．首先确定所有截止阀已关闭。
2．取下导阀弹簧帽,逆时针旋转调节螺栓至弹簧松驰状态。确定弹簧处于垂直位置,并在导座中心。
3．按如下顺序打开截止阀：
a) 打开蒸汽主管疏水阀前的截止阀。这将确保减压阀前的蒸汽不含冷凝水。
b) 打开感应管的隔离阀。
c) 打开下游截止阀。
d) 缓慢打开入口截止阀。
4．顺时针缓慢旋转调节螺栓,至下游压力表显示要求的减压压力。
5．系统压力稳定后,可能需再次调节导阀弹簧 。装好弹簧罩,拧紧锁紧螺母。
6．注意一拧紧导阀法兰接口,确保无泄漏。
先导式蒸汽减压阀是一个减压稳压阀，其不论上游压力变化还是蒸汽流量变化均能稳定下游蒸汽压力，在蒸汽全流量和零流量时都能保证下游蒸汽压力的稳定。减压阀不能直接按照管道口径配置，必须依据上下游压力、蒸汽流量、流量波动、要求压力精度等参数进行选型。
非常适合于关键工业设备蒸汽的减压稳压，也适合负载波动较大的车间蒸汽主管或支管的压力控制。由于蒸汽中的冷凝水和杂质对减压阀的稳定和寿命有很大影响，需要在蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器和100目不锈钢滤网蒸汽过滤器。确保长久使用效果。
zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例设计、安装减压阀组注意事项
安装时，应注意以下几点：
(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(3)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(4)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(dn≥100时)，应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时，件3可不安装。
(8)位置实在不允许时，傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
(10)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
□zzyp自力式薄膜型饱和蒸汽减压稳压阀组应用案例外形尺寸
减压阀组关键是总长l的确定，至于自力式阀门的尺寸见zzyp(m、n)篇
以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸l用户也可根据需要定
什么是饱和蒸汽?当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子，由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子，开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多，当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。
关键词：调节阀 减压阀 发电机 发电机组 热交换器
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