呼吸阀标准/呼吸阀选型/呼吸阀作用/呼吸阀原理

呼吸阀在选型时主要考虑以下因素：
1、考虑火灾时罐体受热引发的管内液体蒸发量增加造成的呼出量。
2、气候影响下，罐体内蒸汽压的增加减少，造成的热效应呼吸量。
3、北方寒冷地区选型应选用防水型呼吸阀。
4、进出罐的zui大液体量 。
呼吸阀概述
呼吸阀又名：贮罐呼吸；储罐呼吸；小呼吸排放
罐呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
贮罐安有呼吸阀，专门用于罐呼吸。
机械呼吸阀是油罐呼吸系统的核心部件。一般由压力阀和真空阀两部分组成。
呼吸阀的作用
它充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放，其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。当罐内气体的压力在机械呼吸阀的控制压力范围之内时，呼吸阀不动作，保持油罐的密闭性；当罐内气体空间的压力升高，达到呼吸阀的控制正压时，压力阀被顶开，气体从罐内逸出，使罐内压力不在继续增高；当罐内气体空间的压力下降，达到呼吸阀的控制负压时，罐外的大气将顶开真空阀而进入罐内，使罐内的压力不在继续下降。
机械呼吸阀的选用
1、对安装位置的要求和温度范围的要求，如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀，而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。
2、机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。
3、机械呼吸阀的规格（法兰通径）应满足油罐的zui大进出油呼吸气体流量要求。
呼吸阀分为两种：
*种是达到一定压力时，进行呼或吸；另一种是设计成纯粹只呼不吸，可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。
第二种呼吸阀类似于单向止逆阀，它只能向外呼气，不能向内吸气，当系统内压力升高时，气体便经过呼吸阀向外放空，保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐，是没有的呼吸阀的，或者加活性碳过滤器等处理装置的。
呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上，即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放（在低压罐上常有蒸汽回收系统），高压贮罐没有排放量，无呼吸损失和工作损失。
固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失（小呼吸排放）和工作损失（大呼吸排放）。
呼吸排放计算
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
lb=0.191×m（p/（100910-p））^0.68×d^1.73×h^0.51×△t^0.45×fp×c×kc
式中：lb-固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；
m-储罐内蒸气的分子量；
p-在大量液体状态下，真实的蒸气压力（pa）；
d-罐的直径（m）；
h-平均蒸气空间高度（m）；
△t-一天之内的平均温度差（℃）；
fp-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；
c-用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，c=1-0.0123(d-9)^2 ; 罐径大于9m的c=1；
kc-产品因子（石油原油kc取0.65，其他的有机液体取1.0）
工作排放计算
工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放：
lw=4.188×10^-7×m×p×kn×kc
式中：lw-固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）
kn-周转因子（无量纲），取值按年周转次数（k）确定。周转次数＝年投入量/罐容量
k<=36,kn=1
36<k<=220,kn=11.467×k^-0.7026
k>220,kn=0.26


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