西门子阀门定位器代理商

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产品品牌：siemens/西门子产品规格：*
产品质量：质量保证产品价格：价格优势
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西门子阀门定位器产品简介
简介、阀门定位器，按结构分气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
西门子阀门定位器使用注意事项：
一、采用微处理器对给定值和位置反馈作比较。如果微处理器检测到偏差，它就用一个五步开关程序来控制压电阀，压电阀进而调节进入执行机构气室的气流量。 二、微处理器根据偏差(给定值w与位置反馈信号x)的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。压电阀将控制指令转换为气动位移增量，当控制偏差很大时(高速区)，定位器输出一个连续信号 ；当控制偏差不大(低速区)，定位器输出连续脉冲 ；当控制器偏差在允许误差范围内(自适应或可调死区状态)，则没有控制指令输出。 三、sitrans vp100定位器采用适当的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上，执行机构的直线或转角位移通过安装的组件检测并到耐磨连接导电塑料电位转换器。
西门子阀门定位器具备许多优势，
操作简单，不需要专门的编程培训，可以通过内置的lcd显示和三个控制键对定位器进行现场操作。而且可以用按键进行自动、手动和组态状态的切换，能够在pc机/膝上电脑中安装simatic pdm软件对其进行远程控制和监视。
1、丰富的诊断功能
新型的sipart ps2西门子阀门定位器可以提供更多的参数和附加诊断信息，使每件事件都在控制之下。主要技术性能：输入信号：0～20ma，4～20ma；供气压力：1.4～6bar (140～600kpa)；无阻流量：进气阀：压力从6bar(600kpa)降至0bar(0kpa)时为5.5n.m/h；出气阀：压力从1bar(100kpa)降至0bar(0kpa)时为5n.m/h；稳定状态下的耗气量：单作用：<3.6×10n.m/h(0.6l/min)；双作用：<36×10n.m/h(1l/min)；响应时间：2.5～40s；行程：10～120mm;0°～90
2、自动初始化
可以在很短的几分钟内，通过简单的菜单进行自动初始化设定。在这个过程中，微处理器可以自己确定零点、终点位置、运动方向和速度，从这些项可以确定小脉冲时间和死区并且进行优化控制。
3、低耗气量
sipart ps2的另一个显著的特点是极低的耗气量，可以带来的低成本运行。传统的阀门定位器在工作中会有很多仪表空气的排放或泄漏，造成仪表空气的较大需求，产生高的运行成本。由于新的压电阀的技术，sipart ps2在阀门不动作时不会有任何仪表空气排放，又在需要的时间-阀门动作的时候用气。上述就是西门子阀门定位器的几点相对显著的特征，用户在选型时还可以对参数规格及其他特点进行深入了解，选择为合适的型号产品。
简介 阀门定位器是气动阀门里用来调节
流量所*的一个重要附件，一般与气动执行机构配套使用，通过接收控制器或控制系统中4-20ma的相关信号，来控制阀门的开度大小，从而达到控制管道介质的各项工艺参数。那么如何对萨姆森阀门定位器进行安装？下面具体对其安装步骤进行概述。 1、一般气动执行机构轴的高度(h)可分为20、30、50mm三种，确认执行机构轴的高度后，可以根据下方图片说明，组装支架。 2、用六角头螺栓把支架连接到执行机构的支架上，连接在执行机构的支架上的孔径是6mm，因此得选用适当的螺丝。为了防止螺丝被振动等因素松懈，使用弹簧垫圈或其它方法安装。支架的安装方向根据使用条件不同，一般建议按下图方向，既执行机构配管和阀门定位器配管方向一致的方向安装。 3、把执行机构轴的回转位置对准起始位置，即开度的0%位置。当执行机构是利用弹簧的单作用气缸时，如果不输入气源压力，则气缸轴始终返回到起始点，因此很容易确认。当双作用气缸时，参照气缸说明书，确认是顺时针旋转还是逆时针旋转，或输入空压时气缸轴的回转方向来判断。 4、设定好叉形杆后，顺时针方向拧紧叉形杆下面的固定螺丝。把萨姆森阀门定位器安装在支架上。当放置在支架上方时，主轴下面的固定梢对准叉形杆上方的中心孔内，同时把主轴反馈杆上的连接棒插入到叉形杆的插槽。这主要是为了让阀门定位器的主轴和气缸轴的中心一致，如果中心没有对准，那么阀门定位器的主轴上产生负荷力，影响产品的内构成，因此要正确对准中心。 5、用六角螺栓和垫圈固定萨姆森阀门定位器和支架，固定螺栓时不要依次*拧紧螺栓，而要把4个螺栓拧到一定程度后，确认阀门定位器的正确位置后在拧紧4个螺栓。
在调节阀的附属装置中产品详细说明
主要、实用的是阀门定位器。阀门定位器是调节阀的关键附件之一。它具有阀门定位功能，既克服阀杆摩擦力，又可以克服因介质压力变化而引起的不平衡力，从而能够使阀门快速的跟随，并对应于调节器输出的控制信号，实现调节阀快速定位，提升其调节品质。随着智能仪表技术的发展，智能技术、电子技术的广泛应用在传统仪表中，大大提高了仪表的功能与性能。
阀门定位器的原理：反馈杆反馈阀门的开度位置发生变化，当输入信号产生的电磁力矩与定位器的反馈系统产生的力矩相等，定位器力平衡系统处于平衡状态，定位器处于稳定状态，此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡状态被打破，磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态，由于喷嘴和挡板作用，使定位器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新的平衡状态。在使用中改变定位器的反馈杆的结构(如凸轮曲线)，可以改变调节阀的正、反作用，流量特性等，实现对调节阀性能的提升。
现场使用阀门定位器的种类非常繁多，有气动阀门定位器、电气阀门定位器、有配薄膜执行机构的阀门定位器、有配活塞执行机构的阀门定位器、有力平衡式阀门定位器、有位移平衡式阀门定位器，阀门定位器的广泛使用，在生产过程中，难免会出现各种故障，为保质、保量、安全地生产，就必须及时排除定位器可能产生地一切故障。要排除阀门定位器地的故障，必须正确判断阀门定位器的那一个环节、那一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法：一是根据阀门定位器的传递函数，对阀门定位器进行逐个环节，逐个元件的分析，这种对现场检修不太适用，但对于疑难问题的分析，却非常有效；二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断，此种方法适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下：
一、概述
气动执行器以无油压缩空气为动力，驱动阀门或挡板动作。主要有以下几种类型：气动调节阀、电磁阀、电信号气动长行程执行机构。
二、气动调节阀
气动调节阀由气动执行机构和调节阀两部分组成。气动执行机构以无油压缩空气为动力，接受气信号20～100kpa并转换成位移，驱动调节阀以调节流体的流量。为了改善阀门位置的线性度，克服阀杆的摩擦力和消除被调介质压力变化等的影响，提高动作速度，使用气动阀门定位器与调节阀配套，从而使阀门位置能按调节信号实现正确的定位。
气源质量应无明显的油蒸汽
油和其他液体，无明显的腐蚀气体、蒸汽和溶剂。带定位器的调节阀气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3,且微粒执行应小于60цm,含油量应小于10 g/m3。常用的气动调节阀由气动薄膜调节阀和气动活塞调节阀。气动薄膜调节阀气动薄膜执行机构气源压力值为500kpa。执行机构分正作用和反作用两种型式，正作用式信号压力增大，调节阀关小，又称气关式；反作用是信号压力增大，调节阀也开大，又称气开式。
气动活塞调节阀
气动活塞执行机构气源压力的值为700kpa。与气动薄膜执行机构相比，在同样行程条件下，它具有较大的输出力，因此特别适合于高静压、高差压的场合。气动隔膜阀气动隔膜阀根据所选择的隔膜或衬里材质的不同，可适用于各种腐蚀性介质管路上，作为控制介质流动的启闭阀。例如，化学水处理程序控制用的阀门，常采用气动隔膜发执行机构并与电磁阀配合，实现阀门的全开或全关控制。
阀门定位器
气动阀门定位器与气动调节阀配套使用。定位器的气源压力大小与执行机构的型式及其压力信号范围(或弹簧压力范围)有关。例如zpq—01定位器与zm系列气动薄膜执行机构配套时，若执行机构压力信号范围为0.02～0.1mpa，则气源压力为0.14mpa；若压力信号范围为0.04～0.2mpa，则气源压力为0.28mpa；若zpq—02定位器与zs—02系列活塞式执行机构配套时，压力信号范围为0.02～0.1mpa时，气源压力为0.5mpa。电信号阀门定位器也可称电-气阀门定位器，可将0～10ma或4～20ma dc电信号转换成驱动调节阀的标准气信号。
气动保位阀
气动保位阀用于重要的气动控制系统作为安全保护装置。当仪表气源系统发生故障时,它能自动切断调节器与阀门的通路,使阀门保持在原来的位置上。气动保位阀型号为zpb—201，给定压力调整范围为0.08～0.25mpa，通道压力为0.02～0.2mpa。气动阀门定位器与气动调节阀配套使用。根据气动阀不同每种阀门都有配套的阀门定位器。阀门定位器的气源压力大小与执行机构的型式及其压力信号范围有关(或弹簧压力范围)有关。三、调试气动执行器的调试主要任务是吹扫气源管、阀门的动作方向、阀门定位器调整、阀门的线性度调整
调试的步骤：
在现场安装完成后，先检查各部分是否安装正确并牢固，检查各气源和气路、电路连接正确从主气源管至气动执行器处，分段吹扫气源管路。要保证管路畅通、气源符合用气要求。吹扫时要把气动执行器的气源过滤器甩开，吹扫至气源合格后再重新安装上。检查过滤器减压阀前的压力，符合减压阀的要求。调整减压阀后的压力，与定位器或气动执行器的铭牌要求气源压力相符。
把阀门打当
就地控制档(有的无此开关)，再就地手动操作气动执行器，确认气动执行器动作方向正确，否则应调换相应的气路管。并且阀门不应有卡涩现象。对于气信号无定位器的执行器，气动指令信号0.02～0.1mpa对应于全关、全开(气开式执行器相反)；对于有气动定位器的气信号执行器，气动指令信号先经过定位器放大后再驱动执行器；对于电信号气动执行器，4～20ma信号对应于0.02～0.1mpa气动信号，再由此气动信号驱动执行器动作。


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