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hg化工釜底测温放料阀前言
釜底阀顾名思义,是安装在反应釜、储罐和其他容器的底部作排料用。因为自动化水平的日益提高,釜底阀也从原本手动控制发展到自动控制,其除了原有的切断功能外现在还可以进行调节控制,在关键的工艺场所还参与联锁控制。釜底阀现在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。本文旨在介绍釜底阀的结构特点、选型的参考、一些特殊的应用以及一些设计注意事项。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止反应介质与金属离子起取代作用而影响污染生产制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。该阀分为上展式和下展式两类。
搪玻璃放料阀主要设备性能:
特点
1. 全通径流道,流阻小,物料流过时间迅速;
2. 流道光滑,结构*,不产生积垢残留;
3. 启闭件球体和阀杆铸(锻)成一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆,冲击承压件内的可能性,从根本上保证了使用中的安全性;
4. 密封材料具有很高强度力学性能,承压能力强,密封性能优良;
5. 密封件材料耐老化、耐腐蚀,故产品使用寿命长;
6. 执行机构输出力矩大,阀门开关迅速,节省操作时间;
7. 操作简单,维修方便
耐腐蚀性:
1、能耐各种浓度的无机酸、有机酸及弱碱液腐蚀。
2、在各种浓度的盐酸、硝酸等强腐蚀性介质中优于不锈钢。
3、严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱(ph>12温度>100℃)及磷酸(温度>180℃浓度>70%)
二、耐热性,允许在-30℃至+200℃间使用(耐温急变小于120℃)
三、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
四、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1.2mm左右的玻璃层在20kv伏的高压下不会被击穿而导电。
五、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500g/c㎡,因而使用时应避免硬物冲击。
2、结构特点
釜底阀是借助于阀门底部法兰(凸缘)焊接或法兰连接于反应釜或储罐和其它容器的底部,因此,消除工艺介质通常在容器出口的残留现象,实现排空、排净的功能。釜底阀是由阀体、阀芯、阀杆、阀座、密封圈、执行机构(电动、气动)等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上升或者下降,从而达到开启与关闭的目的。上展式罐底阀是阀杆上升,阀门开启;下展式罐底阀阀杆上升,阀门关闭。(正常情况下阀门都为关闭状态)。图1结构为示意图:
目前市场上购买反应器的放料底阀在生产硫酸钠产品使用过程中发现有两个缺点:1、它芯顶部采用平面型,如果反应器底部有大量结晶物时不容易顶开结晶物,从而使阀门难以启开。2、阀芯和密封法兰有角度,坏了就得一起换,而且密封面距离过小,如果有硬物伤了平面极容易造成料液泄漏。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的反应釜放料底阀。本实用新型是通过下列技术方案来解决:该反应釜放料底阀包括支架、阀杆、阀芯、手轮、法兰、结晶底阀出口,其中在支架下部设有螺母套和紧锁螺母,上部设有底阀压盖和填料与带螺纹的阀杆配合,阀杆顶端设有阀芯,通过螺母固定,阀芯上部为锥形,下部设有密封锥面与法兰密封锥面配合,阀杆底端设有手轮。
本实用新型的有益效果是能够有效地清除反应器底部大量结晶物使阀门方便开启;能够有效地防止有硬物伤了平面极容易造成料液泄漏。
3、釜底阀的优势
在某制药厂的设计中就遇到了需要使用釜底阀的情况。鉴于釜底阀的实际操作情况(经常开启、关闭)以及工艺方面的要求,我们选择了flowserve和guichon公司的釜底阀门以保证出料阀门的安全性、可靠性。上述釜底阀的优势具体表现为:
(1)其密封形式可以有软密封和硬密封。根据需要时封面均可堆焊有硬质合金,硬度可达到hrc44。其金属硬密封(锥形密封面)可以保证密封等级达到ⅵ。
(2)其结构形式实现了*运行、全通径、低压降。
(3)采用螺栓加蝶簧结构,可以自动调整来实现填料始终被压紧。
(4)阀杆只升降不旋转,减少了填料的损耗。
(5)阀座可以选择可更换型,更换更方便。
(6)抛光的阀芯表面保证了无滞留区。
(7)阀门采用了防火安全的设计。
(8)如果安装空间不够,执行机构可安装在侧面。
(9)其它可选功能如下:
1)阀芯带综合温度传感器,在下文中有实际应用。
2)波纹管密封阀杆,应用波纹管是为了阀杆与阀体内的工艺流体之间提供一个可轴向变形的金属隔套、形成动密封,以消除阀杆处的泄露。
3)阀体带清洗或排放喷嘴,可以对阀门进行清洗、排堵,增加了阀门的可靠性。
4)保温夹套,可以根据工艺要求保护阀内介质不会在常温下凝固或结晶。
5)用于真空工况。现在随着釜底阀的应用越来越多,釜底阀的价格也随之降低很多。在阀门性能、可靠性和诸多可选的功能方面,这些品牌产品还是有较大的优势。
搪瓷放料阀主要参数有:公称通径dn,放料阀额定流量系数kv,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组织材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。
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