自力式燃气压力调节阀组应用案例
发布时间：2024-03-18 点击：89
自力式燃气压力调节阀组应用案例
自力式调节阀和其他阀门、管道组合而成的管路。这种管路的组成，可以有效地起到减压调节的作用，并可以大程度地保证zzyp（m、n）自力式调节阀的使用寿命。单路减压即说明管路中只有一路管道上有自力式调节阀，双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。
自力式压力调节阀是在没有电或气的情况下，利用被调节介质本身的压力变化，对阀门前(k型)或后(b型)的压力进行恒压或减压。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下连续使用。膜式用于小于或等于0.7mpa的压力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 mpa的压力。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、食品。
自力式燃气压力调节阀组应用案例
1、燃气长距离输送系统
燃气长距离输送系统通常由集输管网、气体净化设备、起点站、输气干线、输气支线、中间调压计量站、压气站、分配站、电保护装置等组成。
2、燃气压送储存系统
燃气压送储存系统主要由压送设备和储存装置组成。压送设备是燃气输配系统的心脏，用来提高燃气压力或输送燃气，目前在中、低压两级系统中使用的压送设备有罗茨式鼓风机和往复式压送机。贮存装置的作用是保证不间断地供应燃气，平衡、调度燃气供变量。其设备主要有低压湿式储气柜、低压干式储气柜、高压储气罐（圆筒形、球形）。
燃气压送储存系统的工艺有低压储存、中压输送；低压储存、中低压分路输送等。
自力式燃气压力调节阀组应用案例规格
阀体型式：直通铸造球型阀体
阀芯型式：快开型阀芯
公称通径：dn20 ~300 nps3/4〞~12〞
公称压力：pn16 ~64 class 150lb ~300lb
连接方式：法兰 ff、rf、rtj、等.
阀盖形式：螺栓压紧式
填 料：v型聚四氟乙烯
密 封 垫：金属夹石墨密封
执行机构：薄膜自力式、活塞式自力式、
表面涂漆：绿色 丙稀酸聚胺酯磁漆
自力式燃气压力调节阀组应用案例型号编制
zzy 结构形式 公称压力 阀体材质 作用方式 冷凝器 压力调节范围(kpa) 公称通径
z系列自力式调节阀 p:单座自力式调节阀
m:套筒自力立式调节阀 pn16=16
cl150lb=150 lb c=wcb
lc=lcb
p=cf8
pl=cf3
r=cf8m
rl=cf3m
d=特殊材质 b:阀后压力控制
k:阀前压力控制 无：不带
c：带冷凝器 15~50 40~80 60~140 120~220
160~220 200~260 240~300
280~350 330~400 380~450
480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 dn50= dn50
nps2〞=nps2〞
如：单座自力式调节阀，公称压力pn16，wcb材质，阀后调压，不带冷凝器，压力范围120-220kpa,口径dn50
型号为：zzyp-16c-b-120~220-dn50
自力式燃气压力调节阀组应用案例性能及选用参数表
公称通径（dn） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量系数（kv） 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
额定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70
公称压力 pn 16、40、64 class150lb~300lb
压力调节范围（kpa） 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
*控制压力尽量选择在调节范围中间值附件。
流量特性 快开
调节精度% ±5-10
使用温度 -40℃≤不带冷凝器≤200℃≤带冷凝器≤350℃
允许泄漏量 硬密封（1/h） 单座：≤10-4阀额定容量（iv）级；套筒：≤5×10-4阀额定容量（ii级）
软密封（1/h） 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0
减压比 大 10
小 1.25
阀前压力的小值
阀前压力kpa 30 50 100 150 200 250 300 350 400
阀后压力kpa 15-24 15-40 15-80 15-120 20-160 25-200 30-240 35-280 40-320
阀前压力kpa 450 500 550 600 650 700 750 800 850
阀后压力kpa 45-360 50-400 55-440 60-480 65-520 170-560 75-600 80-640 85-680
阀前压力kpa 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000
阀后压力kpa 90-720 95-760 100-800 125-1000 150-1200 200-1600 250-2000 300-2400
自力式压力调节阀不需要额外的能源，在无电无气的地方也能工作，方便又节能。分段压力范围窄且相互交叉，调节精度高。压力设定值可以在操作过程中连续设置。对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡胶膜片式检测，执行机构测量精度高，动作灵敏。采用压力平衡机构，使控制阀灵敏准确。
自力式燃气压力调节阀组应用案例工作原理:阀后压力控制
工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力p1成为阀后压力p2。p2通过控制管路输入到执行机构的下膜室，作用在顶板上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯和阀座的相对位置和控制阀后的压力。当阀门后的压力p2增加时，p2施加在顶板上的力也增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向阀座靠拢，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积减小，流动阻力变大，从而使p2降低到设定值。同样，当阀后压力p2减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门一般应水平安装在管道上。当有必要改变阀门后压力p2的设定值时，调节调节螺母。
自力式燃气压力调节阀组应用案例操作须知
警告 （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
注意 （1）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。
（2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。
（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。
（4） 管线中的凝结水要排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）
（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。
自力式燃气压力调节阀组应用案例安装阀时注意事项
安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。
（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。
（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
（6）调压阀通径过大（dn≥100时），应有固定支架。
（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。
（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。
（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
闸阀的种类分类
高品质的电动高压闸阀需要符合哪些标准
德国REXOTH力士乐先导式比例换向阀的工作指标
电动调节蝶阀安装要点两大分析
气动对夹通风蝶阀的工作原理
duplomatic叠加阀
西门子蒸汽调节阀与气动蒸汽调节阀相比具有明显的优点
诺冠电磁阀产品的数量大约有那些
自力式调节阀和其他阀门、管道组合而成的管路。这种管路的组成，可以有效地起到减压调节的作用，并可以大程度地保证zzyp（m、n）自力式调节阀的使用寿命。单路减压即说明管路中只有一路管道上有自力式调节阀，双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。
自力式压力调节阀是在没有电或气的情况下，利用被调节介质本身的压力变化，对阀门前(k型)或后(b型)的压力进行恒压或减压。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下连续使用。膜式用于小于或等于0.7mpa的压力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 mpa的压力。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、食品。
自力式燃气压力调节阀组应用案例
1、燃气长距离输送系统
燃气长距离输送系统通常由集输管网、气体净化设备、起点站、输气干线、输气支线、中间调压计量站、压气站、分配站、电保护装置等组成。
2、燃气压送储存系统
燃气压送储存系统主要由压送设备和储存装置组成。压送设备是燃气输配系统的心脏，用来提高燃气压力或输送燃气，目前在中、低压两级系统中使用的压送设备有罗茨式鼓风机和往复式压送机。贮存装置的作用是保证不间断地供应燃气，平衡、调度燃气供变量。其设备主要有低压湿式储气柜、低压干式储气柜、高压储气罐（圆筒形、球形）。
燃气压送储存系统的工艺有低压储存、中压输送；低压储存、中低压分路输送等。
自力式燃气压力调节阀组应用案例规格
阀体型式：直通铸造球型阀体
阀芯型式：快开型阀芯
公称通径：dn20 ~300 nps3/4〞~12〞
公称压力：pn16 ~64 class 150lb ~300lb
连接方式：法兰 ff、rf、rtj、等.
阀盖形式：螺栓压紧式
填 料：v型聚四氟乙烯
密 封 垫：金属夹石墨密封
执行机构：薄膜自力式、活塞式自力式、
表面涂漆：绿色 丙稀酸聚胺酯磁漆
自力式燃气压力调节阀组应用案例型号编制
zzy 结构形式 公称压力 阀体材质 作用方式 冷凝器 压力调节范围(kpa) 公称通径
z系列自力式调节阀 p:单座自力式调节阀
m:套筒自力立式调节阀 pn16=16
cl150lb=150 lb c=wcb
lc=lcb
p=cf8
pl=cf3
r=cf8m
rl=cf3m
d=特殊材质 b:阀后压力控制
k:阀前压力控制 无：不带
c：带冷凝器 15~50 40~80 60~140 120~220
160~220 200~260 240~300
280~350 330~400 380~450
480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 dn50= dn50
nps2〞=nps2〞
如：单座自力式调节阀，公称压力pn16，wcb材质，阀后调压，不带冷凝器，压力范围120-220kpa,口径dn50
型号为：zzyp-16c-b-120~220-dn50
自力式燃气压力调节阀组应用案例性能及选用参数表
公称通径（dn） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量系数（kv） 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
额定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70
公称压力 pn 16、40、64 class150lb~300lb
压力调节范围（kpa） 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
*控制压力尽量选择在调节范围中间值附件。
流量特性 快开
调节精度% ±5-10
使用温度 -40℃≤不带冷凝器≤200℃≤带冷凝器≤350℃
允许泄漏量 硬密封（1/h） 单座：≤10-4阀额定容量（iv）级；套筒：≤5×10-4阀额定容量（ii级）
软密封（1/h） 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0
减压比 大 10
小 1.25
阀前压力的小值
阀前压力kpa 30 50 100 150 200 250 300 350 400
阀后压力kpa 15-24 15-40 15-80 15-120 20-160 25-200 30-240 35-280 40-320
阀前压力kpa 450 500 550 600 650 700 750 800 850
阀后压力kpa 45-360 50-400 55-440 60-480 65-520 170-560 75-600 80-640 85-680
阀前压力kpa 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000
阀后压力kpa 90-720 95-760 100-800 125-1000 150-1200 200-1600 250-2000 300-2400
自力式压力调节阀不需要额外的能源，在无电无气的地方也能工作，方便又节能。分段压力范围窄且相互交叉，调节精度高。压力设定值可以在操作过程中连续设置。对于阀后的压力调节，阀前和阀后的压力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡胶膜片式检测，执行机构测量精度高，动作灵敏。采用压力平衡机构，使控制阀灵敏准确。
自力式燃气压力调节阀组应用案例工作原理:阀后压力控制
工作介质在阀芯和阀座后节流后，阀前压力p1成为阀后压力p2。p2通过控制管路输入到执行机构的下膜室，作用在顶板上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯和阀座的相对位置和控制阀后的压力。当阀门后的压力p2增加时，p2施加在顶板上的力也增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向阀座靠拢，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时，阀芯和阀座之间的流通面积减小，流动阻力变大，从而使p2降低到设定值。同样，当阀后压力p2减小时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门一般应水平安装在管道上。当有必要改变阀门后压力p2的设定值时，调节调节螺母。
自力式燃气压力调节阀组应用案例操作须知
警告 （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
注意 （1）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。
（2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。
（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。
（4） 管线中的凝结水要排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）
（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。
自力式燃气压力调节阀组应用案例安装阀时注意事项
安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。
（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常zzy型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。
（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
（6）调压阀通径过大（dn≥100时），应有固定支架。
（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。
（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。
（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
闸阀的种类分类
高品质的电动高压闸阀需要符合哪些标准
德国REXOTH力士乐先导式比例换向阀的工作指标
电动调节蝶阀安装要点两大分析
气动对夹通风蝶阀的工作原理
duplomatic叠加阀
西门子蒸汽调节阀与气动蒸汽调节阀相比具有明显的优点
诺冠电磁阀产品的数量大约有那些