硬密封半球阀结构改进
发布时间：2024-03-03 点击：111
硬密封半球阀结构改进本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种硬密封半球阀结构，用于钢铁业、铝业、纸浆、煤化工、石油等行业。本实用新型公开了一种双向硬密封半球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀杆与阀芯连接，所述阀体内设有可滑动的阀座，所述阀体与阀座之间设有弹簧，其特征在于所述阀体或阀座的弹簧接触面上设有凸起的台阶。本实用新型的这种结构，流体无论在阀体的哪一端，都可以使得阀芯与阀座之间进行密封，解决了球阀的零部件由于加工精度的误差而引起的双向泄露问题，具有密封效果好，而且具有双向硬密封的特点。本实用新型公开了一种双向硬密封半球阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀杆与阀芯连接，所述阀体内设有可滑动的阀座，所述阀体与阀座之间设有弹簧，其特征在于所述阀体或阀座的弹簧接触面上设有凸起的台阶。本实用新型的这种结构，流体无论在阀体的哪一端，都可以使得阀芯与阀座之间进行密封，解决了球阀的零部件由于加工精度的误差而引起的双向泄露问题，具有密封效果好，而且具有双向硬密封的特点。
【硬密封半球阀结构改进背景技术】
目前，市场上现有的硬密封半球阀为固定阀座结构，加工难度大，且密封性能差，已无法满足越来越高的使用要求。球体和阀座密封面如果不经过特殊处理，容易出现异常磨损，造成密封性能和使用寿命急剧下降。部分要求密封性能较高的场合只能使用软密封结构的半球阀，而软密封结构在实际使用中容易出现密封副磨损严重，使用寿命较短等问题，而且不能用于高温高压等工况。弹性金属硬密封偏心半球阀可广泛应用于石油、化工、电力和造纸等行业中，尤其在两相流介质中更加凸显了半球阀的优势。本文主要对新结构的偏心弹性半球阀进行分析和论述。
硬密封半球阀结构改进结构及原理
弹性金属硬密封偏心半球阀主要由阀体( 一体式铸造而成) 、u 形圈、偏心半球球体、端盖和阀杆等部件组成( 图1) 。由于球体密封面中心与阀体中心在轴向和径向上存在偏心量，可以保证阀门开启和关闭时球体能够瞬间脱离u 形圈，减小了摩擦力，降低了开阀力矩。u 形圈具有的弹性，即便在高温下，仍可以自动补偿高温蠕变，有效的达到密封要求。球体表面喷焊镍基合金粉末或进行特殊的硬化处理，增强了其耐磨性和抗冲击能力，提高了阀门的使用寿命。
【硬密封半球阀结构改进发明内容】
鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种硬密封半球阀结构，在解决易磨损、寿命短等问题的同时实现较高的密封性能。本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种硬密封半球阀结构，包括:阀杆、阀体、阀座、球体、阀座压盖、导向组件、填料组件，其特征在于:还包括石墨密封圈、密封圈压环、碟形弹簧，所述球体球面上喷涂一层碳化钨层i，所述阀座的密封面上喷涂一层碳化钨层ii，所述球体置于阀体的中腔内，阀杆穿过阀体置于球体的花键孔内固定，所述阀座、石墨密封圈、密封圈压环、碟形弹簧依次置于阀体的通径孔内，用阀座压盖紧固，导向组件装入阀体下部导向孔内，填料组件装入阀体上部填料孔内。
本实用新型的有益效果是:设计了硬密封半球阀结构，阀座可以在球体和碟形弹簧的作用下向左或向右浮动，并依靠弹簧力将阀座与球体压紧，避免了加工误差带来的不利影响，使密封点范围变宽，从而在提高密封性能的同时降低了对加工精度的要求。
在球体球面和阀座密封面喷涂碳化钨材料，提高了材料的耐磨和耐高温性能，从而减少密封副磨损，提高了阀门的使用寿命和密封性能。弹性金属硬密封偏心半球阀的工作原理、结构特点以及设计计算方法,通过利用solidworks软件进行线性静态受力分析,论证了阀门使用性能的可靠性。
硬密封半球阀结构改进的使用注意事项：
1、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
4、解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出o 型圈时宜使用工具
5、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(gb484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
【摘要】
本实用新型涉及一种硬密封半球阀结构，球体球面上喷涂一层碳化钨层i，阀座的密封面上喷涂一层碳化钨层ii，球体置于阀体的中腔内，阀杆穿过阀体置于球体的花键孔内固定，阀座、石墨密封圈、密封圈压环、碟形弹簧依次置于阀体的通径孔内，用阀座压盖紧固，导向组件装入阀体下部导向孔内，填料组件装入阀体上部填料孔内。效果是：设计了硬密封半球阀结构，阀座可以在球体和碟形弹簧的作用下向左或向右浮动，并依靠弹簧力将阀座与球体压紧，避免了加工误差带来的不利影响，使密封点范围变宽，从而在提高密封性能的同时降低了对加工精度的要求。在球体球面和阀座密封面喷涂碳化钨材料，提高了材料的耐磨和耐高温性能。
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【硬密封半球阀结构改进背景技术】
目前，市场上现有的硬密封半球阀为固定阀座结构，加工难度大，且密封性能差，已无法满足越来越高的使用要求。球体和阀座密封面如果不经过特殊处理，容易出现异常磨损，造成密封性能和使用寿命急剧下降。部分要求密封性能较高的场合只能使用软密封结构的半球阀，而软密封结构在实际使用中容易出现密封副磨损严重，使用寿命较短等问题，而且不能用于高温高压等工况。弹性金属硬密封偏心半球阀可广泛应用于石油、化工、电力和造纸等行业中，尤其在两相流介质中更加凸显了半球阀的优势。本文主要对新结构的偏心弹性半球阀进行分析和论述。
硬密封半球阀结构改进结构及原理
弹性金属硬密封偏心半球阀主要由阀体( 一体式铸造而成) 、u 形圈、偏心半球球体、端盖和阀杆等部件组成( 图1) 。由于球体密封面中心与阀体中心在轴向和径向上存在偏心量，可以保证阀门开启和关闭时球体能够瞬间脱离u 形圈，减小了摩擦力，降低了开阀力矩。u 形圈具有的弹性，即便在高温下，仍可以自动补偿高温蠕变，有效的达到密封要求。球体表面喷焊镍基合金粉末或进行特殊的硬化处理，增强了其耐磨性和抗冲击能力，提高了阀门的使用寿命。
【硬密封半球阀结构改进发明内容】
鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种硬密封半球阀结构，在解决易磨损、寿命短等问题的同时实现较高的密封性能。本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种硬密封半球阀结构，包括:阀杆、阀体、阀座、球体、阀座压盖、导向组件、填料组件，其特征在于:还包括石墨密封圈、密封圈压环、碟形弹簧，所述球体球面上喷涂一层碳化钨层i，所述阀座的密封面上喷涂一层碳化钨层ii，所述球体置于阀体的中腔内，阀杆穿过阀体置于球体的花键孔内固定，所述阀座、石墨密封圈、密封圈压环、碟形弹簧依次置于阀体的通径孔内，用阀座压盖紧固，导向组件装入阀体下部导向孔内，填料组件装入阀体上部填料孔内。
本实用新型的有益效果是:设计了硬密封半球阀结构，阀座可以在球体和碟形弹簧的作用下向左或向右浮动，并依靠弹簧力将阀座与球体压紧，避免了加工误差带来的不利影响，使密封点范围变宽，从而在提高密封性能的同时降低了对加工精度的要求。
在球体球面和阀座密封面喷涂碳化钨材料，提高了材料的耐磨和耐高温性能，从而减少密封副磨损，提高了阀门的使用寿命和密封性能。弹性金属硬密封偏心半球阀的工作原理、结构特点以及设计计算方法,通过利用solidworks软件进行线性静态受力分析,论证了阀门使用性能的可靠性。
硬密封半球阀结构改进的使用注意事项：
1、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
4、解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出o 型圈时宜使用工具
5、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(gb484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
【摘要】
本实用新型涉及一种硬密封半球阀结构，球体球面上喷涂一层碳化钨层i，阀座的密封面上喷涂一层碳化钨层ii，球体置于阀体的中腔内，阀杆穿过阀体置于球体的花键孔内固定，阀座、石墨密封圈、密封圈压环、碟形弹簧依次置于阀体的通径孔内，用阀座压盖紧固，导向组件装入阀体下部导向孔内，填料组件装入阀体上部填料孔内。效果是：设计了硬密封半球阀结构，阀座可以在球体和碟形弹簧的作用下向左或向右浮动，并依靠弹簧力将阀座与球体压紧，避免了加工误差带来的不利影响，使密封点范围变宽，从而在提高密封性能的同时降低了对加工精度的要求。在球体球面和阀座密封面喷涂碳化钨材料，提高了材料的耐磨和耐高温性能。
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