ZZYVP型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范
发布时间：2024-03-01 点击：101
zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范
zzyvp 型带指挥器操作式自力式压力调节阀（简称压力阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（b型）或前端压力（k型）保持恒定。zzyvp主要用在阀前压力较高(0.2-0.8mpa)而阀后力很低(0.5-100kpa),例如50mmh20(水柱)的场合，zzyp-16kii只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用zzvp阀代替。
zzyvp型指挥器操作自力式压力调节阀（氮封阀），是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。
二、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范结构与原理
zzyvp型指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）
工作原理：
介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。
1.气体减压
如阀前0.2-0.8mpa(高于0.8mpa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100kpa。
2.氮封装装置
供氮和泄氮装置上
□zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范应用举例：
1.代替zzv型微压阀
zzv型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1mpa,而zzyvp 型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。
2. 用于氮封装置
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmh2o左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，zzyvp-16k供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时zzyvp供氮调节阀关闭，而zzyvp泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整：在zzyp-16bii型压力调节阀选定一设定值如1kpa（100mm.w.c），通过调整主弹簧1的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在zzyp-16kii泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2kpa（200mm.w.c）。
呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：zfq-1
在zzyp-16bii压力设定值为pc，zzyp-16kii压力设定值p1，pc与p1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力p2的设定值应大于p1，p2与p1两值也不能靠得太近。三者关系pc<p1<p2。
三、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范主要参数、性能指标与材料
1、主要参数及主要性能指标见表一 表一
公称通径dn（mm）
20
25
40
50
80
100
150
阀座直径（mm）
6
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
额定流量系数kv
0.32
5
8
11
20
30
48
75
120
190
300
480
压力调节范围kpa
0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公称压力pn（mpa）
1.6
被调介质温度（℃）
-5～+100
流量特性
快开
调节精度（%）
≤±5
执行机构有效面积（cm2）
100
200
280
400
信号接口
内螺纹m10×1
m16×1.5
2、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范压力调节范围见表二 表二
压力调节范围（kpa）
指挥器膜室
有效面积（cm2）
执行机构膜室
有效面积（cm2）
使用阀门口径（mm）
0.1～0.5
1200
100
20～32
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
0.1～0.5
1200
200
40～50
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
0.1～0.5
1200
400
65～100
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
0.1～0.5
1200
600
125～150
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
3、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范主要零件材料见表三 表三
零 件 名 称
材 料
气动活塞式执行机构，指挥器
组合件
阀体，阀盖
zg230-450，zg0cr18ni9ti，zg0cr18ni12mo2ti
推杆，阀杆
2cr13，1cr18ni9
阀座
1cr18ni9ti
阀芯（软密封）/填料
聚四氟乙烯
波纹膜片
丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧
1cr18ni9ti、60si2mn
4、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范外形尺寸见表四、图二 表四 单位：mm
公称
通径
l
b
h1
h
a=1200 cm2
a=600 cm2
a=400 cm2
压力调节范围（kpa）
0.1～0.5
0.4～5.0
0.5～7
20
150
383
53
605
554
554
25
160
58
605
554
554
32
180
512
70
615
564
564
40
200
75
640
589
589
50
230
603
83
655
604
604
65
290
862
93
722
671
671
80
310
100
738
687
687
100
350
1023
110
755
704
704
125
400
1380
125
918
867
867
150
480
143
1.25
974
974
注： 1）标准法兰连接形式pn16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按gb4216.5-84，铸钢法兰按gb9113-2000、jb/t-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户标准制造，如：ansi，jis，din等标准。
2）接管根据用户需要配置
5、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范产品重量见表五 表五 单位：kg
公 称 通 径（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
a=400cm2
18
18
25
27
40
55
80
108
130
150
a=600 cm2
20
20
27
30
45
60
86
115
140
160
a=1200 cm2
22
22
30
34
50
66
92
120
150
170
四、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范安装、维护与调试
1、安装（见图三）
（1）检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
（2）在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
（4）阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
（5）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
（6）为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。
1、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，必须换新。
（5）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（6）易损零件：填料、密封垫片与o型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
2、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范调试
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
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zzyvp 型带指挥器操作式自力式压力调节阀（简称压力阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（b型）或前端压力（k型）保持恒定。zzyvp主要用在阀前压力较高(0.2-0.8mpa)而阀后力很低(0.5-100kpa),例如50mmh20(水柱)的场合，zzyp-16kii只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用zzvp阀代替。
zzyvp型指挥器操作自力式压力调节阀（氮封阀），是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。
二、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范结构与原理
zzyvp型指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）
工作原理：
介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。
1.气体减压
如阀前0.2-0.8mpa(高于0.8mpa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100kpa。
2.氮封装装置
供氮和泄氮装置上
□zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范应用举例：
1.代替zzv型微压阀
zzv型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1mpa,而zzyvp 型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。
2. 用于氮封装置
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气，其压力一般在100mmh2o左右，通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时，zzyvp-16k供氮调节阀开度增大，向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时zzyvp供氮调节阀关闭，而zzyvp泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全，应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整：在zzyp-16bii型压力调节阀选定一设定值如1kpa（100mm.w.c），通过调整主弹簧1的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在zzyp-16kii泄放阀中的压力控制器部分，通过调整主弹簧预压缩量达到，一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力设定值，如2kpa（200mm.w.c）。
呼吸阀设定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为：zfq-1
在zzyp-16bii压力设定值为pc，zzyp-16kii压力设定值p1，pc与p1两值不能靠得太近，以免阀门工作太频繁，呼吸阀的排放压力p2的设定值应大于p1，p2与p1两值也不能靠得太近。三者关系pc<p1<p2。
三、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范主要参数、性能指标与材料
1、主要参数及主要性能指标见表一 表一
公称通径dn（mm）
20
25
40
50
80
100
150
阀座直径（mm）
6
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
额定流量系数kv
0.32
5
8
11
20
30
48
75
120
190
300
480
压力调节范围kpa
0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公称压力pn（mpa）
1.6
被调介质温度（℃）
-5～+100
流量特性
快开
调节精度（%）
≤±5
执行机构有效面积（cm2）
100
200
280
400
信号接口
内螺纹m10×1
m16×1.5
2、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范压力调节范围见表二 表二
压力调节范围（kpa）
指挥器膜室
有效面积（cm2）
执行机构膜室
有效面积（cm2）
使用阀门口径（mm）
0.1～0.5
1200
100
20～32
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
0.1～0.5
1200
200
40～50
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
0.1～0.5
1200
400
65～100
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
0.1～0.5
1200
600
125～150
0.4～5.0
600
4.0～12.0
400
3、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范主要零件材料见表三 表三
零 件 名 称
材 料
气动活塞式执行机构，指挥器
组合件
阀体，阀盖
zg230-450，zg0cr18ni9ti，zg0cr18ni12mo2ti
推杆，阀杆
2cr13，1cr18ni9
阀座
1cr18ni9ti
阀芯（软密封）/填料
聚四氟乙烯
波纹膜片
丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧
1cr18ni9ti、60si2mn
4、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范外形尺寸见表四、图二 表四 单位：mm
公称
通径
l
b
h1
h
a=1200 cm2
a=600 cm2
a=400 cm2
压力调节范围（kpa）
0.1～0.5
0.4～5.0
0.5～7
20
150
383
53
605
554
554
25
160
58
605
554
554
32
180
512
70
615
564
564
40
200
75
640
589
589
50
230
603
83
655
604
604
65
290
862
93
722
671
671
80
310
100
738
687
687
100
350
1023
110
755
704
704
125
400
1380
125
918
867
867
150
480
143
1.25
974
974
注： 1）标准法兰连接形式pn16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按gb4216.5-84，铸钢法兰按gb9113-2000、jb/t-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户标准制造，如：ansi，jis，din等标准。
2）接管根据用户需要配置
5、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范产品重量见表五 表五 单位：kg
公 称 通 径（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
a=400cm2
18
18
25
27
40
55
80
108
130
150
a=600 cm2
20
20
27
30
45
60
86
115
140
160
a=1200 cm2
22
22
30
34
50
66
92
120
150
170
四、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范安装、维护与调试
1、安装（见图三）
（1）检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
（2）在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
（4）阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
（5）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
（6）为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。
1、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，必须换新。
（5）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（6）易损零件：填料、密封垫片与o型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
2、zzyvp型带指挥器操作式自力式压力调节阀技术规范调试
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
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真空电磁阀与普通电磁阀的区别
D371F46衬氟蝶阀安装时的注意事项
D371J全衬胶蝶阀和Q47F固定式球阀的区别
烃类混合物气体减压阀
Z411-A弹性阀座阀门德国EBRO依博罗选购指南