三偏心金属密封蝶阀结构特点

三偏心金属密封蝶阀结构特点
a.转矩密封结构。通用蝶阀为对称轴(中线型》结构。高性能蝶阀通常采用单偏心或双偏心结构。单偏心结构是设计时将对称轴结构中的阀门轴中心线偏离密封面中心线a.即形成了单偏心结构;双偏心结构是设计时将单偏心结构中的阀门轴中心线再偏离阀体中心线b，即形成了双偏心结构。
从对称轴结构至双偏心结构的发展，并不改变其共同的密封原理;阀芯转动挤压阀座.使阀座产生弹性变形，阀座弹性变形产生的弹性力作用于阀芯形成密封比压力实现密封。其阀芯关闭位置为固定位置(一般由机械止位器限制)，通常称为位置关闭型蝶阀.其密封破坏产生于阀座弹性失效(塑性变形、冷流等)和阀芯与阀座的磨损。 hta系列阀门革新的密封原理:改变由阀芯挤压阀座产生密封比压实现密封的方式，改由外加于阀门轴上的转矩产生密封比压实现密封，消除了因阀座弹性失效（塑性变形、冷流等）和阀座、阀芯磨损造成的密封失效。数量级地提高了阀门的循环使用寿命。
结构实现:在位置双偏心结构基础上将阀座中心线与阀体中心线斜置，形成一个偏心角a(通常称为三偏心)，如图3 138所示，并在阀芯密封面.卜配合一个相应的几何形状设计，使阀芯在90度开关转动行程中，如图3-139所示，阀芯上的密封圈与阀座之间无任何摩擦.阀门关闭后.由外加于阀门轴上的转矩在密封圈与阀座之间产生一个合适的密封比压，保证阀门严密关断。
b，弹性金属密封。hta系列阀门采用金属密封结构，不锈钢片加柔性填料(石墨或橡胶等)复合而成的密封圈置于阀板并具有一定的弹性。阀门关闭过程中，外加关闭转矩使弹性密封圈靠近阀座时产生一定的径向变形，密封面周圈保持均匀接触，实现阀门严密关断。转矩密封效应及密封副的自补偿能力确保阀门持续双向密封及长久的使用寿命。


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