阀门的安装与维护

阀门是否正确安装和维护对阀门的使用寿命有很大影响，所以正确使用和维护阀门是很重要的。
1. 高性能气动截止阀的介质流向应遵循“高进低出”的原则，或按阀体上的箭头方向安装。如介质流向是双向流动时，可根据现场情况进行安装。
2. 管道吹扫干净后才安装阀门，吹扫前可用带法兰短节或手动阀门代替，防止焊渣铁屑异物损坏阀门。
3. 高性能气动截止阀应在允许的温度和压差范围内使用。温度过高会使密封元件在高温时老化，温度过低会使密封元件硬化变脆；若超出压差范围使用，则会压坏密封材料或是无法关闭阀门，导致阀门泄漏或动作失灵。
4. 气动截止阀只允许安装在水平管道上，即气动执行机构在阀体和管道的上方。
5. 在安装过程中填料函上的压盖出厂时已一次调整到位，不需要经常调整。
6. 阀杆外露部分、填料函及阀门的外表面应保持清洁干净，并提供润滑，未油漆部分应注意防锈，以延长阀门使用寿命。
7. 平时使用时，阀门气缸润滑油按电磁阀用油要求即可；如电磁阀无特殊要求，根据环境温度有以下选择：a、汽轮机油u30（凝点－10℃），b、冷冻机油d25（凝点－40℃）。
8. 在连续使用一个大修周期后，建议更换活塞上的密封圈，并在气缸、填料函、平衡缸等处添加少量黄油（低温采用硅脂295－1），以延长v型圈和o型圈的使用寿命。
故障与处理
1. 内漏：内漏发生一般有以下两种情况
①阀芯处内漏
a、管道没有吹扫干净，有焊渣铁锈等颗粒杂质损坏了密封片，造成泄漏，必须更换密封片。
b、如果整个工艺压力操作不当，造成吸附剂粉化，高速气流夹着粉尘局部冲刷而损坏密封片。如果管道内有吸附剂颗粒，应检查吸附塔过滤网是否损坏，造成吸附剂泄漏。
c、气缸仪表空气压小于0.4mpa，造成阀门关闭不严产生内漏，此时应增大执行机构气压。
②平衡缸处内漏
密封圈损坏，更换密封圈。
2. 外漏：外漏在现场使用中很少发生，一般建议在一个大修期根据情况更换
①中法兰处泄漏
密封垫片损坏，更换。
②填料函与阀杆处泄漏
v型密封圈磨损，拆去缸盖、气缸活塞、缸底用内六角套筒调整填料函压盖，压紧即可。
③气缸泄漏
a、气缸盖上o形圈损坏，必须更换。
b、顶盖套与铜套处o形圈损坏。
c、气缸活塞窜气，更换活塞上密封圈。
3. 更换易损件方法
①更换垫片
只需松开支架与中法兰连接螺栓，就可将阀体与执行机构部分分开，再更换密封片。
②更换填料
先将阀体与执行机构分离后，将阀芯、压盖拆下，更换填料。


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