rexroth电磁阀由于直接与工艺介质接触,其性能直接影响到系统质量和环境污染,所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使
用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。其重点检查维护部位:
1)对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,应重点检查耐压、耐腐情况。
2)固定阀座用的螺纹,内表面易受腐蚀而使阀座松动,应重点检查此部位:对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。
3)阀芯受介质的冲刷、腐蚀较为严重,检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。
4)检查膜片、“0“ 型圈和其它密封垫是否裂化或老化。
5)应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、配合面是否被损坏,必要时应更换。
rexroth电磁阀的流量特性是否恰当,直接关系到阀工作的坏,应根据工艺对象的特点,选择阀芯的流量特性。调节阀的流里特性是指
被调介质流过阀的相对流里与阀的相对开度之间的关系。根据阀芯的形状不同,主要分为直线、等百分比和快开三种。-般情况下,由于等
百分比流量特性的调节阀能适应负荷变化较大的场合,故常优先考虑选用。
rexroth电磁阀针对调节对象的特性,考虑调节阀流里特性与对象的配合,对于改善整个系统的特性极为重要。对象负荷变化情况、配管情况
及调节品质情况都要考虑。例如,控制热水加热器时或管道阻力较大时或系统负荷大幅度变化时,都应选百分比流量特性。如果控制的是蒸汽
加热器或阀前后压差一定或负荷变化小, 则应选直线流里特性。
rexroth电磁阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正 被越来越多的应用在各种工业领域
中现在我们来介绍电动调节阀在运作中的内病原因及处理方法。
a、执行机构零位设定不准确,没有达到阀的全关位。调整办法: 1)手动把阀关死必须确认已经*关闭); 2)再用力手动关阀,以稍微用
力气拧不动为准; 3)再往回拧 (开阀方向)半圈; 4)然后调节限位.
b、阀i ]是向下推关闭型式,执行机构的推力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有下推力时,不能克服液体向,上的推力,所以关不到位。
解决办法:更换大推力的执行机构,或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
c、电磁阀制造质里引起的内漏解决办法:重新加工密封面。
d、电磁阀控制部分影响阀i ]的内漏解决办法:重新调整限位。
e、电磁阀调试问题引起的内漏.解决办法:重新调整限位。
f、选型错误造成阀门]的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏.解决办法:进行工艺改进,选用多级降压或套筒调节阀。
g、介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏.解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。
1)基本误差:将20~100kp a信号平稳地增大或减小输入气室(或定位器)内,测里各点所对应的行程值,计算出“信号-行程“关系与理
论值之间的各点误差,其大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 5个点进行,测量仪表基本误差应限于被测试阀
门基本误差限的1/4。
2)回差:实验方法同上。在同-输入信号上测得的正反行程的大差值即回差。
3)始终点偏差:实验方法同上。信号上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号下限(终点)处的基本误差即为终点偏差。
4)泄漏试验:通常试验介质为常温水,当阀的压差小于350kp a时,实验压力按350kp a做,当阀的工作压差大于350kpa时按允许压差
做。实验介质应按规定流向进入阀内,阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测里装置,在确认阀和下游各连接管*充满介质后,方
可测取泄漏里。对主要阀i ],还要做强压试验。
5)对酒套定位器的阀,在安装、投运前,均应现场调试。
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