Y13H型先导活塞式蒸汽减压阀使用原理
发布时间：2025-04-21 点击：8
y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀y13h型先导活塞式蒸汽减压阀
y13h型先导活塞式蒸汽减压阀产品说明：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。图14—2所示为内部先导式减压阀的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室b所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使b室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
y13h型先导活塞式蒸汽减压阀
内螺纹连接主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。内螺纹连接主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
y13h型结构特点和用处
y13h型属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
使用原理：
阀前介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构与密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。
y13h型主要技术参数和性能指标
公称压力（mpa）
1.6
2.5
壳体试验压力（mpa）*
2.4
3.75
密封试验压力（mpa）
1.6
2.5
zui高进口压力（mpa）
1.6
2.5
出口压力范围（mpa）
0.1-1.0
0.1-1.6
压力特性偏差（mpa）△p2p
gb12246-1989
流量特性偏差（mpa）p2g
gb12246-1989
zui小压差（mpa）
0.15
0.15
渗漏量
gb12245-1989
先导活塞式蒸汽减压阀是通过启闭件的节流，造成压力损失，迫使进口压力是出口处降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身能量可自动保持出口压力在一定范围内，由于本阀采用卸荷机构，减小了进口压力变化对出口压力的影响，同时加大了出口压力作用面积，即加大了敏感元件作用面积，从而减小了出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压精度。但进口压力和出口压力之差必须≥0.2mpa/cm2，。阀前必须安装过滤器配套使用。
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y13h型先导活塞式蒸汽减压阀产品说明：
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。图14—2所示为内部先导式减压阀的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室b所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使b室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
y13h型先导活塞式蒸汽减压阀
内螺纹连接主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。内螺纹连接主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
y13h型结构特点和用处
y13h型属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
使用原理：
阀前介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱，波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩，阀瓣随着阀杆位移，阀瓣产生对阀体密封圈的关闭，将阀前介质截止，不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低，波纹管因受调节弹簧的径项力，使波纹管叠纹变形，阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构与密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。
y13h型主要技术参数和性能指标
公称压力（mpa）
1.6
2.5
壳体试验压力（mpa）*
2.4
3.75
密封试验压力（mpa）
1.6
2.5
zui高进口压力（mpa）
1.6
2.5
出口压力范围（mpa）
0.1-1.0
0.1-1.6
压力特性偏差（mpa）△p2p
gb12246-1989
流量特性偏差（mpa）p2g
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zui小压差（mpa）
0.15
0.15
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先导活塞式蒸汽减压阀是通过启闭件的节流，造成压力损失，迫使进口压力是出口处降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身能量可自动保持出口压力在一定范围内，由于本阀采用卸荷机构，减小了进口压力变化对出口压力的影响，同时加大了出口压力作用面积，即加大了敏感元件作用面积，从而减小了出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压精度。但进口压力和出口压力之差必须≥0.2mpa/cm2，。阀前必须安装过滤器配套使用。
瑞士bieri节流阀sdm型产品介绍和安装维护方法
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SAMSON萨姆森阀门定位器原装*
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