隔膜阀/是一特殊形式的截断阀,它与其他阀相比具有以下特点:
1.弹性密封的开闭件,确保没有内漏;
2.流线型的流道,使得压力损失小;
3.没有填料,因此没有外漏;
4.阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等零件不受介质侵蚀;
5.隔膜可更换,维护费用低;
6.衬里材料的多样性,可适用于各种介质,并具有良好的耐腐蚀性。
阀体衬里材料的使用温度合适用介质
衬里材料(代号)
使用温度(℃)
适 用 介 质
硬橡胶(nr)
-10~+85
盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类有机酸及醛类等。
软橡胶(br)
-10~+85
水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等。
氯丁胶(cr)
-10~+85
动植物油类、润滑剂及ph值变化范围很大的腐蚀性泥浆等。
丁基胶(hr)
-10~+120
有机酸、碱合氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。
聚偏氟乙丙烯塑料
(fep)
≤150
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等。
聚偏氟乙烯塑料
(pvdf)
≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(etfe)
≤120
可熔性聚四氟乙烯塑料
(pfa)
≤180
聚三氟氯乙烯塑料
(pctfe)
≤120
搪瓷
≤100
切忌温差急变
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质
铸铁无衬里
使用温度按隔膜材料定
非腐蚀性介质
不锈钢无衬里
一般腐蚀性介质
隔膜材料使用温度和适用介质
隔膜材料(代号)
使用温度(℃)
适 用 介 质
氯丁胶(cr)
-10~+85
动植物油类、润滑剂及ph值变化范围很打的腐蚀性泥浆等。
天然胶(q级)
-10~+100
无机盐、净化水、污水、无机稀酸类。
丁基胶(b级)
-10~+120
有机酸、碱的氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等
乙丙胶(fpdm)
≤120
除盐水、40%硼水、5%~15%硝酸及氢氧化钠等。
丁睛胶(nbr)
-50~+150
水、油品、废气及治污废液等。
聚全氟乙丙烯塑料
(fep)
-50~+150
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等。
可熔性聚四氟乙烯塑料(pfa)
≤180
氟橡胶(fpm)
-10~+150
耐介质腐蚀性高于其它橡胶、适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及氧气等。
压力----温度等级
衬胶隔膜阀/的压力----温度等级见图a;
衬氟塑料隔膜阀/的压力----温度等级见图b;
流量特性
堰式隔膜阀/的流量特性如下图所示,
即在60%开度之前进似于线性特性。
安装与维护
1.安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的适用范围相符,并应清洗内腔,以防污物卡阻或损伤密封部件。
2.橡胶衬里层合橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以防橡胶溶胀,影响阀门/使用寿命。
3.安装时不得将线索系结在手轮或阀杆上起吊阀门/。
4.手动操作阀门/时,不得借助于辅助杠杠,以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
5.阀门/应存放在干燥通风的室内,严禁堆放,库存阀门/的两端通道必须封口,且启闭件应处于微开启状态。
故障与消除
可能产生的故障
原 因
消 除 方 法
手轮操作不灵活
1.阀杆变曲
2.螺纹损伤
1.更换阀杆
2.修整螺纹并加润滑油
气动时阀门/不能自动启闭
1.气源压力过低
2.弹簧预紧力过大
3.橡胶隔膜损坏
1.调高供气压力
2.减少弹簧预紧力
3.更换隔膜
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓松动
2.阀体衬胶层破裂
1.紧固连接螺栓
2.更换阀体
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