电动蒸汽压力调节阀选型分析

电动蒸汽压力调节阀选型分析
由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。
由ps系列和3610系列直行程电动执行机构和低流阻蒸汽直通单座阀组成。(也可配其它品牌直行程执行机构)。蒸汽电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号(4-20madc或1-5vdc)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比dkz型有明显提高。
电动蒸汽压力调节阀选型分析结构特点
1、电动蒸汽调节阀是自动控制系统设备的执行单元，由ac220v电源电压供电，由dcs、plc系统输入，或调整设备。接受。操作器等（4-20ma、0-10ma或1-5vdc）电流或电压信号可控制运行，全电子电动蒸汽执行器，内部伺服操作和开信号位置反馈采用有机电气集成结构，位置等功能显示、手动操作、功能强大、性能可靠、连接方便、调节精度高、直行程输出推力可改变阀门开度、流体介质的工艺参数可准确改变调节%控制
2、电动蒸汽单座调节阀按作用模式可分；
正作用：电闭式-常开型（当电信号增大时阀位向下位移）《b型》
反作用：电开式-常闭型（当电信号增大时阀位向上位移）《k型》
3、电动蒸汽单座调节阀为直通式单座铸造球阀，单座柱塞式阀芯，适用于严密泄漏要求。并且阀门前后压差不大，介质有一定粘度或含有纤维杂质。
4、直通式低流阻单座无底盖顶导结构，只有一个阀座和一个柱塞式阀芯，密封性能好，泄漏少，动作灵敏，流道呈s流线型，有压降。损耗低，阀门容量大，流量特性准确，可调比大，阀芯导向器导向面积大，抗振性能强等。适用介质泄漏和调节精度虽然有严格的要求，但阀门的原因结构是阀杆上的不平衡力比较大，特别是公称通径大的时候。因此，阀门的工作压差很小。
5、通过改变阀芯形状的设计，如果阀芯形状不同，流量特性也会不同。等百分比（对数）、线性和快开特性。
6、阀芯可根据工况设计制造。软密封结构（适用于-20%+120°c温度范围内需要密封的酸碱、气体等介质）。
1、电动蒸汽压力调节阀选型分析配置:
压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.dc电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。
电子式电动执行机构和高温调节阀体组成，由3810系列(或者psl系列)电动执行器和精小型调节阀体组成，内含饲服功能，接受统一的4-20ma或1-5v·dc的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。电子式电动高温调节阀调节机构采用平衡式阀塞结构，电子式电动高温调节阀具有阀稳定性好，不易震动，噪音低，对温度敏感性小，允许使用压差不大、温度较大等特点。电子式电动高温调节阀广泛使用于流量大，温度高，泄漏量要求不严格的场合。
电动蒸汽压力调节阀选型分析主要技术参数● 阀体阀体形式
直通铸造s型阀
公称通径
dn25～300mm
公称压力
pn1.6、2.5、4.0、6.4
法兰标准
gb/t9113、 jb/t79
连接形式
法兰(ff rf rtj)、焊接(sw bw)
阀盖形式
高温型+230～+450℃、超高温型+230～+560℃
压盖型式
螺栓压紧式
密封填料
金属石墨缠绕垫片、柔性石墨、碳纤维填料
● 电动蒸汽压力调节阀选型分析阀内件阀芯形式
单座、笼式、套筒阀芯
流量特性
线性、等百分比
●电动蒸汽压力调节阀选型分析执行机构执行器型号
3810l系列、psl系列
主要技术参数
电源电压：220v/50hz、输入信号：4-20ma或1-5v·dc、输出信号：4-20ma·dc
防护等级：相当ip55、隔爆标志：exdⅱbt4、手操功能：手柄
环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95%
■ 电动蒸汽调节阀主要性能指标
项目
指标值
基本误差%
配3810l±2.5； 配psl±1.0
回差%
配381l ±2.0； 配psl±1.0
死区%
1.0
始终点偏差%
电开
始点±2.5
终点±2.5
始点±2.5
终点±2.5
电关
始点
±2.5
终点
±2.5
额定行程偏差%
≤2.5
泄露量l/h
0.01%×阀额定容量
可调范围r
30：1
2、电动蒸汽压力调节阀选型分析现场管道配置及安装:
序号
部件
功能
1
排空气阀
在起机时排除汽水分离器中的空气
2
汽水分离器
保护系统不受湿蒸汽影响
3
截止阀
切断减压阀的蒸汽供应
4
5
过滤器
保护调节阀不受管道杂质损坏
6
压力表
监测上游供给蒸汽压力
7
8
电动执行器
驱动控制阀
9
电子控制器（安装于控制柜中）
调节控制阀的开度
10
控制阀
根据下游压力调节蒸汽流量
11
安全阀
保护下游设备，避免超压
12
压力表
监测下游设定压力
13
压力变送器
将压力信号转变为电流信号至控制器
14
切断阀
维修时切断排空气阀与管道的连接
15
切断阀
在无负荷时设定减压后的压力
16~20
汽水分离器疏水阀组
3、电动蒸汽压力调节阀选型分析附件组成:
蒸汽压力调节阀分为阀后和阀前两种结构形式，阀后型蒸汽压力调节阀只负责控制阀后的减压稳压。阀前型的同样只管阀前的泄压稳压。蒸汽压力调节阀的工作方式是利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品等工业系统的自动化控制。
阀前型蒸汽压力调节阀的工作原理：
阀前型蒸汽压力调节阀，阀的作用方式为压开型。工作时介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
阀后型蒸汽压力调节阀的工作原理：
阀后型蒸汽压力调节阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。电动蒸汽压力调节阀选型分析
电动调节阀一般由伺服放大器和执行机构组成。伺服放大器的作用是将来自控制器的输入信号，通过磁路去控制触发器和可控硅开关，来控制驱动执行机构的伺服电机的动力电源。
当伺服放大器输入为零时，放大器输出也为零，伺服电机不转动，输出轴稳定在原来位置，其位置发送器的反馈信号也为零。当伺服放大器有输入isr时，它与其极性相反的位置反馈信号if在前置磁放大器中进行比较，由于差值的存在，就有磁势产生。此磁势产生的电流触发可控硅，驱动伺服电机使执行器向磁势减小的方向转动。当位置反馈信号if又等于输入信号isr时，磁势又为零。输出轴稳定在输入信号相对应的转角位置上。输出轴转角θ与输入信号isr的关系为θ＝kisr。在伺服电动机尾端通常还装有电磁制动器，当电机接通电源后，制动盘与电机轴脱离，电机可以转动。当电机断电后，制动盘把电机轴抱死，可以使带负载的轴停止在一定位置上。
关键词：压力调节阀 执行机构 控制阀 调节阀 蒸汽调节阀


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