液动卸灰球阀的工作原理和结构形式的主要特点

液动卸灰球阀主要用于高炉除尘卸灰系统。是控制含尘气体、含颗粒液体及固体粉末管路系统启闭装置的理想设备。气动卸灰球阀采用单向密封和进口缩孔式结构，用于气固二相介质中，不会积灰卡住。密封圈、密封座、球体等零件采用专门材料和特殊工艺处理，具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点。密封圈装有自动磨损补偿装置，避免因磨损产生泄漏。
液动卸灰球阀的优点：
1、使用寿命长、密封环选用自润滑聚四氟乙烯材料。卸灰球阀球体与密封环微摩擦，有效提高使用寿命。
2、体积小，重量轻，易于安装保养。
3、卸灰球阀结构可任意方向安装于管路的任何部位。
4、卸灰球阀接叠轴向填料，达到防腐密封工作温度-28～300℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。
液动卸灰球阀结构形式主要特点：
1、采用固定球（轴支式）结构。为了减少球阀的操作扭矩和增强密封的可靠程度，避免球体受压后产生位移，所以本球阀采用固定球的结构形式。这种结构形式很大限度保证阀门启闭灵活，对位准确，不受介质压力大小的影响。
2、密封形式：采用软硬层叠式金属片组合密封，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，密封带自动补偿装置的卸灰球阀，具有非常优良的密封性能。阀座与阀体为气缸式结构，能很大限度保证密封面和球面接触的整体性，从而保证密封的寿命；补偿装置在密封正常磨损的情况下，将密封阀座整体挤压到球面上，补偿了磨损而产生的密封间隙，也就延长了密封面的使用寿命。
3、驱动形式：采用液压驱动装置，具有超大的扭矩，避免了推动运动中的死角，保证了阀门快速启闭，阀门可在5秒内启闭，达到开关灵活、迅速。


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