阀门对电动装置的要求
发布时间：2025-03-09 点击：24
为了使电动装置和阀门之间的配合*协泥以组成一个完善的电动阀门，必须保证电动装置的技术特性能够*阀门操作特性的要求。下面分别从阀门的操作特性和使用条件等因素，分析阀门对电动装置提出的技术要求。
一、应具有使阀门可靠工作的转短
电动装置的zui大输出转矩应与配用阀门所须的zui大操作转矩相适应，这样才能保证阀门操作可靠。电动装置的输出转矩如果低于阀门的zui大操作转矩时，则会出现阀门拒动故阵，影响主设备的工艺流程甚至威胁主设备的安全运枫此时势必要介入人工操作，增加运行人员劳动强度。电动装置的输出转矩如果比阀门所需操作转矩大得多晚就会出现大材小用。这不仅会造成材料和电力的浪费，更重要的是还会损坏阀门的容部件。这些事故过去都是屡见不鲜的。因此，合理地选定电动装置的输出转矩是保证电动阀门可靠工作曲重要前提。考虑到阀门本身加工、装配和安装等条件的不同都会影响它的操作转矩值，特别是也工作介质是高温高压。环境是高温多尘，而操作间隔时间又校长时，都会使阀门的操作转矩发生较大的变化。因此，在为阀门配用电动装设时，府使电动装置的zui大输出转矩有适当的格员，以保证在任何情况下都能可靠地操作阀门，而又不会损坏阀门的零件。 衡量了阀门操作时的需要和阀门零件强度的可能后，我们认为在为阀门配用电动装置时，电动装暨的zui大输出转矩选在正常运行条件下阀门所需zui大操作转矩的1。5倍左右为宜。
二、应能保证开闻和关阂具有不同的操作转矩
对于绝大多数阀门来说，阀门关严后再次开启时所需的操作转矩比关严阀门所需操作转矩要大。因此为了可靠地开肩已关严的阀门，电动装置应具有足够的开阀操作转矩。在一般情况下，阀门关严后再次开启所需的操作转短比关严阀门的操作转矩要大50％以上才能保证可指地开启关严的阀门。在某些情况下，这个操作转短的差值有可能会更大。
三、能提供关阎时所需的密封力
对于强制密封的阀门，关阀时，在阀门的启闭件和阀死接触后，为了保证密封面不漏泄，必须继续向阀座施加一个大小一定的力，以保证密封面的密封（这个密封力当然也是阀门的操作转短通过阀杆螺纹转换得来的）。但是这时的操作转矩施加方式是与阀门开启和关闭过程中的操作转还施加方式*不同的。在阀门开启和关闭过程的中间位置阀门启闭件以一定的速度位移，阀杆也以一定转速旋粮并根据阀门肩闭件受力的变化而产全不同的反抗转矩。这时，阀门启闭件的位移较大而转矩的变化不大。当阀门肩闭件和阀应接触后，由于阀门席闭什被阀座抵住不能再位移，加在阀杆上的转矩就会迅这增加，并通过阀杆螺纹的转换形成阀门密封面之间的密封力，使阀门零件产生弹性变形。这个密封力，由于阀杆螺缉的自锁会继续保持下去。也就是说，在阀门关闭的瞬间， 阀门启闭件的位移很小而转矩的变化却很大。为了保铲阀门零件不致因超过材料强度极限而损坏，阀门关闭瞬间的操作转矩值必须严格地控制在规定值内。 对于电动装置来说，就要求关阀时能在很小的角行程中输出较大的转矩，并且能严格控制这个转矩值的大小在规定位范围内。简单地沈就是电动装置应具有准确的按输出转矩值停止工作的能力。
四、应能保证阀门探作时要求的行程
对于非强制密封式阀门（自动密封式），在关阀时要求阀门启闭件能停止在规定的位置。这时如果阀门启闭件的行程不足，就会造成阀门漏泄，而行程过大又有损坏阀门零件的危险。至于阀门的开启位置，几乎所有类型的阀门都是要求阀门的启闭件能停止在规定位置的。这队如果阀门启闭件的行程过大，会使阀杆被卡住而损讯而行程过小又会使阀门的通流截面不够。阀门的通流截面不够，不仅会使阀门的阻力增九而且还会使阀门的启闭件受到冲刷腐蚀。 对于电动装置来说，就要求它在阀门的操作过程中能够准确地停止在任何规定的位置。在一放情况下，这个停止位置的误差不应超过阀门全行程的0.5％。在用行程控制楔形闸阀的关闭位置冰对停止位置的要求更高。
五、应具有合适的操作速度
工业生产过程的变化速度是比较快的。为了保证工业生产过程的协调性，在一般情况t，希望阀门的操作速度快些为好。特别是在处理如故的过程中，阀门的快速动作对于保证设备的安全有很重要的意义。但是阀门的操作速度提高后，由于阀门的开启和关闭时间过短又会在管道中产生才击。这是保证安全运行所不能容许的。
六、应能适应阀门的总转圈数
阀门全行程的总转因数与它的开启高度和阀杆螺纹的螺距有关。它们之间的关系是阀门总转因数m。
七、应具有手动操作的机构
阀门的zui基本操作于段是安装在阀杆顶端的手轮。值班人员依靠自己的体力通过手轮去操作阀门。
八、应能适应生产过程的环境条件
每个工业部门的环境条件都有各自的特点。电站的环境特点是温度高、振动大、粉尘多，在露天电站中还会受到日晒雨淋，所以电站中阀门工作的条件是比较恶劣的。特别是环境温度。锅炉上部的环境温度一般可以达到50℃以上，而一部分阀门又要经常在这一环境中工作。在其他工业部门还有易爆、腐蚀、轴射等环境特点。 对于电动装置来说，因为它是用来和阀门配套工作以代替人工去操作阀门的，所以它也应能承受阀门工作的所有恶劣环境条件。
九、应能脱离阀门安装
为了尽量节省昂贵的合金钢管材，并尽可能地减小能量损失（散热和压降损失），生产过程的管道均按zui短的长度来设计。为此，很多工业部门的设备都是采取密集、立体安装的。厂房内部管道纵横交错，阀门的安装位置当然也就要受到一定的限制。绝大多数阀门都不能安装在主要操作层（即值班人员可以很快到达的部位）。为了迅速处理事机一般都把重要阀门的操作手段（手轮）用万向联轴节引到主要操作层，使值班人员在需要时可以很快地到达并进行操作。
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一、应具有使阀门可靠工作的转短
电动装置的zui大输出转矩应与配用阀门所须的zui大操作转矩相适应，这样才能保证阀门操作可靠。电动装置的输出转矩如果低于阀门的zui大操作转矩时，则会出现阀门拒动故阵，影响主设备的工艺流程甚至威胁主设备的安全运枫此时势必要介入人工操作，增加运行人员劳动强度。电动装置的输出转矩如果比阀门所需操作转矩大得多晚就会出现大材小用。这不仅会造成材料和电力的浪费，更重要的是还会损坏阀门的容部件。这些事故过去都是屡见不鲜的。因此，合理地选定电动装置的输出转矩是保证电动阀门可靠工作曲重要前提。考虑到阀门本身加工、装配和安装等条件的不同都会影响它的操作转矩值，特别是也工作介质是高温高压。环境是高温多尘，而操作间隔时间又校长时，都会使阀门的操作转矩发生较大的变化。因此，在为阀门配用电动装设时，府使电动装置的zui大输出转矩有适当的格员，以保证在任何情况下都能可靠地操作阀门，而又不会损坏阀门的零件。 衡量了阀门操作时的需要和阀门零件强度的可能后，我们认为在为阀门配用电动装置时，电动装暨的zui大输出转矩选在正常运行条件下阀门所需zui大操作转矩的1。5倍左右为宜。
二、应能保证开闻和关阂具有不同的操作转矩
对于绝大多数阀门来说，阀门关严后再次开启时所需的操作转矩比关严阀门所需操作转矩要大。因此为了可靠地开肩已关严的阀门，电动装置应具有足够的开阀操作转矩。在一般情况下，阀门关严后再次开启所需的操作转短比关严阀门的操作转矩要大50％以上才能保证可指地开启关严的阀门。在某些情况下，这个操作转短的差值有可能会更大。
三、能提供关阎时所需的密封力
对于强制密封的阀门，关阀时，在阀门的启闭件和阀死接触后，为了保证密封面不漏泄，必须继续向阀座施加一个大小一定的力，以保证密封面的密封（这个密封力当然也是阀门的操作转短通过阀杆螺纹转换得来的）。但是这时的操作转矩施加方式是与阀门开启和关闭过程中的操作转还施加方式*不同的。在阀门开启和关闭过程的中间位置阀门启闭件以一定的速度位移，阀杆也以一定转速旋粮并根据阀门肩闭件受力的变化而产全不同的反抗转矩。这时，阀门启闭件的位移较大而转矩的变化不大。当阀门肩闭件和阀应接触后，由于阀门席闭什被阀座抵住不能再位移，加在阀杆上的转矩就会迅这增加，并通过阀杆螺纹的转换形成阀门密封面之间的密封力，使阀门零件产生弹性变形。这个密封力，由于阀杆螺缉的自锁会继续保持下去。也就是说，在阀门关闭的瞬间， 阀门启闭件的位移很小而转矩的变化却很大。为了保铲阀门零件不致因超过材料强度极限而损坏，阀门关闭瞬间的操作转矩值必须严格地控制在规定值内。 对于电动装置来说，就要求关阀时能在很小的角行程中输出较大的转矩，并且能严格控制这个转矩值的大小在规定位范围内。简单地沈就是电动装置应具有准确的按输出转矩值停止工作的能力。
四、应能保证阀门探作时要求的行程
对于非强制密封式阀门（自动密封式），在关阀时要求阀门启闭件能停止在规定的位置。这时如果阀门启闭件的行程不足，就会造成阀门漏泄，而行程过大又有损坏阀门零件的危险。至于阀门的开启位置，几乎所有类型的阀门都是要求阀门的启闭件能停止在规定位置的。这队如果阀门启闭件的行程过大，会使阀杆被卡住而损讯而行程过小又会使阀门的通流截面不够。阀门的通流截面不够，不仅会使阀门的阻力增九而且还会使阀门的启闭件受到冲刷腐蚀。 对于电动装置来说，就要求它在阀门的操作过程中能够准确地停止在任何规定的位置。在一放情况下，这个停止位置的误差不应超过阀门全行程的0.5％。在用行程控制楔形闸阀的关闭位置冰对停止位置的要求更高。
五、应具有合适的操作速度
工业生产过程的变化速度是比较快的。为了保证工业生产过程的协调性，在一般情况t，希望阀门的操作速度快些为好。特别是在处理如故的过程中，阀门的快速动作对于保证设备的安全有很重要的意义。但是阀门的操作速度提高后，由于阀门的开启和关闭时间过短又会在管道中产生才击。这是保证安全运行所不能容许的。
六、应能适应阀门的总转圈数
阀门全行程的总转因数与它的开启高度和阀杆螺纹的螺距有关。它们之间的关系是阀门总转因数m。
七、应具有手动操作的机构
阀门的zui基本操作于段是安装在阀杆顶端的手轮。值班人员依靠自己的体力通过手轮去操作阀门。
八、应能适应生产过程的环境条件
每个工业部门的环境条件都有各自的特点。电站的环境特点是温度高、振动大、粉尘多，在露天电站中还会受到日晒雨淋，所以电站中阀门工作的条件是比较恶劣的。特别是环境温度。锅炉上部的环境温度一般可以达到50℃以上，而一部分阀门又要经常在这一环境中工作。在其他工业部门还有易爆、腐蚀、轴射等环境特点。 对于电动装置来说，因为它是用来和阀门配套工作以代替人工去操作阀门的，所以它也应能承受阀门工作的所有恶劣环境条件。
九、应能脱离阀门安装
为了尽量节省昂贵的合金钢管材，并尽可能地减小能量损失（散热和压降损失），生产过程的管道均按zui短的长度来设计。为此，很多工业部门的设备都是采取密集、立体安装的。厂房内部管道纵横交错，阀门的安装位置当然也就要受到一定的限制。绝大多数阀门都不能安装在主要操作层（即值班人员可以很快到达的部位）。为了迅速处理事机一般都把重要阀门的操作手段（手轮）用万向联轴节引到主要操作层，使值班人员在需要时可以很快地到达并进行操作。
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