放料阀安装使用注意事项解析
发布时间：2025-01-28 点击：36
放料阀安装使用注意事项解析
放料阀的手轮往右边转为关,往左边转为开,主要用于反应釜，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为y型，并提供提升工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到hrc56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（wcb材质的使用温度-29℃，极限温度为425℃。）使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的使用温度为-100℃，极限温度为232℃）严禁使用含氟离子液体（如hf等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）
放料阀结构图：
维护保养和安装使用注意事项：
1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。
2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障，原因及解决办法：
可能发生的故障
发生故障的原因
解决办法
法兰连接部分泄漏
1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀
1、将螺栓送开重新均匀拧紧。
2、垫片失效
2、更换垫片
3、法兰密封面间有污物
3、卸下清洗法兰
填料函泄漏
1、填料松动或填料压盖压偏
1、应将填料压盖均匀地压紧
2、填料失效
2、更换新填料
密封面泄漏
1、密封面间附有污物
1、清洗密封面
2、密封面有损伤
2、重新修磨
阀杆转动不灵活
1、阀芯盖接角太紧或轴承磨损
1、调整填料松紧度或更换轴度。
2、阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻，螺纹部分损坏
2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分
3、电动装置出现故障
3、按说明书检查并修复
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放料阀的手轮往右边转为关,往左边转为开,主要用于反应釜，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为y型，并提供提升工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到hrc56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（wcb材质的使用温度-29℃，极限温度为425℃。）使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的使用温度为-100℃，极限温度为232℃）严禁使用含氟离子液体（如hf等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）
放料阀结构图：
维护保养和安装使用注意事项：
1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。
2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障，原因及解决办法：
可能发生的故障
发生故障的原因
解决办法
法兰连接部分泄漏
1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀
1、将螺栓送开重新均匀拧紧。
2、垫片失效
2、更换垫片
3、法兰密封面间有污物
3、卸下清洗法兰
填料函泄漏
1、填料松动或填料压盖压偏
1、应将填料压盖均匀地压紧
2、填料失效
2、更换新填料
密封面泄漏
1、密封面间附有污物
1、清洗密封面
2、密封面有损伤
2、重新修磨
阀杆转动不灵活
1、阀芯盖接角太紧或轴承磨损
1、调整填料松紧度或更换轴度。
2、阀杆与阀杆螺母间有杂物可阻，螺纹部分损坏
2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分
3、电动装置出现故障
3、按说明书检查并修复
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