日本SMC低温电磁阀的泄漏原因分析

发布时间:2025-01-14 点击:43
日本smc低温电磁阀的泄漏原因分析
日本smc电磁阀使得低温阀门和超低温阀门的需求增加,并且应用范围越来越广。在低温工况中,采用奥氏体不锈钢制作的低温阀门会发生变形,严重的甚至会影响阀门的安全使用。所以,为了避免变形,且出于成本考虑,选用304不锈钢进行深冷处理,再经过精加工,使阀门的零部件的组织和尺寸保持相对的稳定。
日本smc电磁阀深冷处理工艺的温度的界线为零下100摄氏度,凡是低于-100℃的阀门,都需要对阀体、阀盖、密封件进行深冷处理。为了保证深冷处理能够充分、均衡,时间预计为2h,处理次数为8次。反复的深冷处理可以增加马氏体的量,而密封部件每处理一次,都需要重新研平,然后再进行下一次的深冷处理 。低温阀门经过多次的深冷处理后,可以使变形量减小。若低温阀门是依靠释放介质压力密封的,需要根据试压的情况增加深冷次数和延长深冷时间,直至在低温工况下也能密封合格。
日本smc电磁阀的需求也越来越大。在使用过程中,结构的不合理会导致阀门出现介质泄漏现象,严重影响了低温设备的安全和正常运行。低温阀门泄漏的原因主要有两个:内漏和外漏。
1、内部泄漏
其主要原因是在低温状态下密封的变形。当介质的温度降低,使材料发生相变时,精度高的密封面会发生翘曲变形,造成密封不良。
2、外部泄漏
一是日本smc电磁阀与管路的法兰连接时,由于连接垫材质,连接螺栓,以及材料等在连接时,在低温下发生不同步的收缩、松弛导致渗漏。因此,我们将阀体与管道连接方式改成焊接,避免低温泄漏。
二是阀杆和填料的泄漏。阀门的填料采用f4一般多数,因为它有一个性能良好的滑动,磨擦系数小(f = 0.05 ~ 0.1钢的摩擦系数),又具有*的化学稳定性,因此被广泛应用。
对于低温日本smc电磁阀来说,在选择阀体材料时应考虑的因素有很多。在众多因素中应从金相考虑,金属材料除了具有面心立方晶格的奥氏体钢,铜,铝,一般钢在低温状态下会出现低温脆性,从而降低阀门的强度和使用寿命。选择阀体材料时,应选用适应低温的材料。
日本smc电磁阀铝在低温下不会出现低温脆性,但由于铝和铝合金的硬度不高,铝合金密封面的耐磨性,耐擦伤性较差,因此使用时受到一定的限制,只有在低压力和小口径阀门有使用。在低温工作的材料,要确保其低温性能,主要是为了确保冷冲击强度。为了防止断裂,阀门必须正确选择并使其具有足够的冷冲击强度。c和cr的合金钢低于-20℃时,很快失去了冲击强度,所以使用温度限制在-30和-50摄氏度之间。
含镍3.5%的镍钢可以用到-100℃,9%的镍钢镍可达-192度。奥氏体不锈钢,蒙乃尔合金,哈氏合金,镍,钛,铝和铜可以用较低的温度(-273摄氏度)。
日本smc低温电磁阀的泄漏原因分析


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