高压减压阀

作用
【高压减压阀】属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。【高压减压阀】由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。【高压减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。【高压减压阀】主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。
高压减压阀 选用标准：
减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在zui大值与zui小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于zui大流量的0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于 10%，先导式的不大于5%；
5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；
6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
　高压减压阀的基本性能
（1） 减压阀调压范围：它是指减压阀输出压力p2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
（2） 减压阀压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
（3） 减压阀流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
【高压减压阀】主要技术参数和性能指标
公称压力（mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力（mpa）*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力（mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高进口压力（mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围（mpa）
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差（mpa）△p2p
gb12246-1989
流量特性偏差（mpa）p2g
gb12246-1989
zui小压差（mpa）
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
x/f（聚四氟乙稀/橡胶）：o y（硬密封）：gb12245-1989
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
【高压减压阀】流量系数（cv）
dn
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
【高压减压阀】主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
wcb/fcb*
阀座阀盘
2cr13/304*
缸套
2cr13/25（镀硬铬）/304*
活塞
2cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座导阀杆
2cr13/304*
膜片
1cr18ni9ti
主阀导阀弹簧
50crva
调节弹簧
60si2mn
密封垫（x/f型号）
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体导阀盖
25/304*
【高压减压阀】外形尺寸（pn1.6-4.0）
公称通径dn
外形尺寸
l
h
hl
1.6/2.5mpa
4.0mpa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465
【高压减压阀】外形尺寸（pn6.4-16.0）
公称通径dn
外形尺寸
l
h
hl
6.4mpa
10.0/16.0mpa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
855
495
高压减压阀施工、安装要点1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向*一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合gb50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
　高压减压阀执行标准1）、产品标准
《减压阀 一般要求》gb/t12244-1989
《减压阀性能试验方法》gb/t12245-1989
《先导式减压阀》gb/t12246-1989
《先导式减压阀 产品质量分等》jb/t53265-1999
《钢制阀门 一般要求》gb/t 12224-2005
《阀门的检验与试验》jb/t 9092-1999
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002
3）、相关标准图
01ss105 常用小型仪表及特种阀门选用安装


Q41F-16C4钢球阀特点及外形尺寸
电磁阀门安装时应注意要点
ATOS防爆比例阀DPZA-T型产品构造和选型依据介绍
调节阀润滑脂，减压阀润滑脂，电动阀门润滑脂
防爆气动球阀FBQ641F防爆调节型气动不锈钢球阀产品特点
简单介绍德国FESTO节流阀分类与性能要求
GFQ-2不锈钢全天候防爆呼吸阀GFQ-II全天候防爆呼吸阀维护与保养
哪种电动调节阀是Z常用的