YK42F减压阀工作原理与性能规范

yk42f减压阀工作原理与性能规范
yk42f减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开增大，以满足控制要求。 蒸汽减压阀阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即zui大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的zui大流量特性及流量范围。
结构图
减压阀分为先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
减压阀工作原理
不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2mpa。
减压阀用途
本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2mpa/cm
减压阀结构
减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.。
减压阀性能规范：单位：mpa
公称压力
pn
试验压力
ps
进口压力
p1
出口压力
p2
zui小压差
△p
背压
pb
压力特性
△p2p1
流量特性
△p2g2
1.6
2.4
＜1.6
0.1~1.0
0.2
≤0.15
p2×10％
p2×20％
2.5
3.75
＜2.5
0.3~1.6
0.2
≤0.25
p2×10％
p2×20％
4.0
6.0
＜4.0
0.3~2.5
0.2
≤0.25
p2×10％
p2×20％
6.4
9.6
＜6.4
0.5~3.0
0.25
≤0.4
p2×12％
p2×25％
关键词：减压阀 蒸汽减压阀 比例式减压阀 自力式减压阀 调节阀


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