溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流,稳压,系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在装配或使用中,由于o形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏。
如果锥阀或主阀芯磨损过大,或者密封面接触不良,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。今天巴菲特小编为大家介绍溢流阀噪音大应该如何处理。希望能帮助到广大用户们
1. 产生原因。
1)主阀芯弹簧腔内积存空气。
2)主阀芯与阀套间有污物,或主阀芯有毛刺、配合间隙过大、过小,使主阀芯移动不规则。
3)先导阀(针形)与阀座之间密合处产生磨损;针形阀有拉伤、磨损环状凹坑或阀座成锯齿状甚至有缺口。
4)主阀芯阻尼孔时堵时通。
5)主阀芯弹簧或调压弹簧失去弹性,使阀芯运动不规则。
6)主阀芯弹簧与调压弹簧装反或主阀芯弹簧误装成较硬弹簧。
7)二级同心的溢流阀同心度不够。
8)主阀阻尼孔尺寸偏大或阻尼长度太短,起不到抑制主阀芯来自会剧烈运动的阻尼减振作用。对y型阀,阻尼是经过加工再敲入的,阻尼孔直径一般为1.0~1.5mm,如实际尺寸大于此尺寸范围太多,就会产生压力波动。
9)调压锁紧螺母未防松,锁紧螺母发生松动,困其所调压力振动。
10)回油管不合理,背压过大,或负载变化过大也会产生振动,带来压力波动大。
2. 排除方法。
1)使溢流阀在高压下开启低压开关反复数次。
2)拆卸清洗;用尼龙刷等清除主阀芯卸荷槽尖棱边的毛刺;保证阀芯与阀套配合间隙在0.008~0.015mm之间内灵活运动。
3)更换针形阀与阀座。
4)清洗,并酌情更换变质的液压油。
5)检查更换。
6)检查更正重装。
7)更换不合格产品。
8)对于y型阀,应检查阻尼孔直径大小是否符合要求,如实际尺寸大于此尺寸范围太多,应采取措施修复。
9)检查并安装好锁紧螺母放松装置,防止其松动。
10)检查回油管的安装是否合理,减小其背压等。
主要作用
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统zui高工作压力高10%~20%)。
实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。
溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。
对溢流阀的主要要求:调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小。
注意事项
噪声和振动
液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀,阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
(1)压力不均匀引起的噪声
先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。在高压情况下溢流时,导阀的轴向开口很小,仅0.003~0.006厘米。过流面积很小,流速很高,可达200米/秒,易引起压力分布不均匀,使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等,也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。
由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在,构成了一个产生振荡的条件,而导阀前腔又起了一个共振腔的作用,所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声,发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。
其它故障
溢流阀在装配或使用中,由于o形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄漏。
如果锥阀或主阀芯磨损过大,或者密封面接触不良,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。
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