气动夹管阀工作原理 气动夹管阀在控制气体未输入时,胶套和阀体之间的空腔与大气连通,胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层,使管套轴向和径向压力相互平衡,所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制气体进入管套与阀体之间的空腔时,管套在控制气体压力下变形截流。
夹管阀的外壳均呈扁平的椭圆形,工作时压缩空气消耗较低,这不仅意味着可以节省能源,而且也确保了气动夹管阀预定的唇形弯折方向。预定的唇形弯折方向可以保证地关断介质流,而且,即便有较大的固体颗粒也可以被内衬套包覆,并使其*关断。
当压缩空气(zui低压差为2bar)进入到气动夹管阀阀体时,特制的有很高回弹力的内衬套被压缩而产生唇形闭合,在保证介质流可靠地关断的同时,也zui大限度地提高了内衬套的使用寿命。其zui大工作压力根据公称通径不同而有所变化,范围为2-6 bar。当压缩空气中断时,特制的内衬套在自身回弹力与介质压力的双重作用下迅速扩张,随之阀门*打开。
从气动夹管阀工作原理可以看出,夹管阀内部介质流通畅、摩擦阻力极小、地无泄漏、不发生阻塞以及自身重量轻的特点,特别适合关断、调节、定量磨损性、腐蚀性和纤维性介质,如颗粒、粉状材料、丸状材料、粉尘和含固体的液体等。
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