制氮机设备分子筛的性能差异阶段和制氮机常见阀门故障的根源介绍
发布时间：2024-09-25 点击：24
我们前面已经说到了制氮机，大家应该还没有*了解制氮机的相关知识，下面我们就一起来了解下制氮机设备分子筛的性能差异阶段和制氮机常见阀门故障的根源。
制氮机设备分子筛的性能差异阶段介绍。
在分子筛吸附杂质气体时，大孔和中孔只起到通道的作用，将被吸附的分子运送到微孔和亚微孔中，微孔和亚微孔才是真正起吸附作用的容积。
我们知道，利用碳分子筛变压吸附制氮是靠范德华力来分离氧气和氮气的，因此，分子筛的比表面积越大，孔径分布越均匀，并且微孔或亚微孔数量越多，吸附量就越大；同时，如果孔径能尽量小，范德华力场重叠，对低浓度物质也有更好的分离作用。因此，在psa制氮设备中，分子筛的性能直接关系到整套设备的产气量及能耗，所以，选择合适的吸附剂是重中之重。
总的说来，分子筛按照性能差异，大至分以下几个阶段：*阶段的碳分子筛由于制造工艺的限制，孔径分布很不均匀只能制得纯度为97%、98%左右的氮气，回收率只有26%～34%，能耗较高；第二阶段的碳分子筛性能有所提高，可以制得99.9%以上纯度的氮气，但能耗相当惊人，不具备大规模应用的条件，这个阶段的分子筛在制取97%、98%纯度氮气时，回收率达到了37%～42%，已经得到了广泛的应用。
第三阶段分子筛随着加工技术的提高，性能也取得了长足进步，能一次性制得99.99%以上纯度的氮气在制取99.5%纯度氮气时，回收率达到了40%，比较有代表性的分子筛如德国bf-185、日本武田3k-172、岩谷2gn-h等，都具备了这样的水准。第三代分子筛也是目前应用zui普遍的分子筛，国内大多数厂家都在选用。
制氮机常见故障阀门故障的根源制氮机在正常使用的情况下，每只程控阀门每一个周期（约120秒左右）就必须开关一次。若以制氮机每年300个工作日、每天24小时连续运行计算，吸附与解吸周期按照4分钟来计算，得出的结果是制氮机中每只阀门每年需要开关20多万次。如果只要其中一只阀门出现故障，都会影响整台制氮机设备的正常运作。所以，阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的zui重要一环节，频繁的开关是导致制氮机阀门故障的主要根源。
制氮机的维护环节1）经常检查阀门是否正常工作。
2）过滤器芯每年换一次，每月清洁一次，清洁时应将空气放净并吹干净滤芯。
3）尽量远离水源地方，防止机体因受潮而生锈。
4）冷干机每月清洁一次。
5）为避免分子筛因受潮而影响使用寿命，应隔日将滤水器内的积水排空。
6）保持外观整洁不沾尘。
7）严禁用水冲洗机体。
8）经常检查各个快速接口部位是否在漏气现象（用肥皂水即可）
9）避免硬物碰撞引起油漆掉落或外壳变形从而导致电脑控制器损坏。
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总的说来，分子筛按照性能差异，大至分以下几个阶段：*阶段的碳分子筛由于制造工艺的限制，孔径分布很不均匀只能制得纯度为97%、98%左右的氮气，回收率只有26%～34%，能耗较高；第二阶段的碳分子筛性能有所提高，可以制得99.9%以上纯度的氮气，但能耗相当惊人，不具备大规模应用的条件，这个阶段的分子筛在制取97%、98%纯度氮气时，回收率达到了37%～42%，已经得到了广泛的应用。
第三阶段分子筛随着加工技术的提高，性能也取得了长足进步，能一次性制得99.99%以上纯度的氮气在制取99.5%纯度氮气时，回收率达到了40%，比较有代表性的分子筛如德国bf-185、日本武田3k-172、岩谷2gn-h等，都具备了这样的水准。第三代分子筛也是目前应用zui普遍的分子筛，国内大多数厂家都在选用。
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制氮机的维护环节1）经常检查阀门是否正常工作。
2）过滤器芯每年换一次，每月清洁一次，清洁时应将空气放净并吹干净滤芯。
3）尽量远离水源地方，防止机体因受潮而生锈。
4）冷干机每月清洁一次。
5）为避免分子筛因受潮而影响使用寿命，应隔日将滤水器内的积水排空。
6）保持外观整洁不沾尘。
7）严禁用水冲洗机体。
8）经常检查各个快速接口部位是否在漏气现象（用肥皂水即可）
9）避免硬物碰撞引起油漆掉落或外壳变形从而导致电脑控制器损坏。
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