电磁阀故障排除检查方法

查找故障电磁阀可能是非常复杂的，并且最好是分成三个种类中的螺线管操作阀。在这些类别中的每个电磁阀被拆分为它们的静止状态(即正常关闭)电源开启或电源关闭(常开)。
伺服辅助的(差分) 伺服辅助常闭 问题–常闭阀门 检查方法
伺服辅助的螺线管阀未打开。 确保施加功率(led)的足够的安培数与线圈。 检查线圈电压正确的电源线圈(模压)和检查阀门标签不符合“开路线圈”——使用万用表等。 如果没有问题，那么检查系统压力高于最小压力阀工作(阀)上的标签 如果ok，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。
伺服辅助的螺线管阀无法关闭。 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。 检查电源没有被施加使所述阀保持打开。 如果ok，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。
伺服脉冲时电磁阀被激活。 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。 检查系统压力高于最小压力阀工作(阀)上的标签 清洗或更换隔膜，检查放气阀。 检查操作员是否有足够的“空气间隙”和出口通道具有完全流动。
当第一阀打开，水被施加到没有任何电(功率)。 该阀门允许在最初充电和然后将它正确打开和关闭。这可能需要4-5秒，以“完全充电”尤其更大的阀门。
当第一阀门泄漏略微委托 带材和膜片阀座清洁并且重新测试
伺服辅助常开 问题–常开阀门 检查方法
伺服辅助阀电磁阀不能关闭 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。 检查线圈电压正确的电源线圈(模压)，并检查标签是否正确。 检查以确保施加功率(led)的足够的安培数与线圈。 如果ok，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。
伺服辅助的螺线管阀未打开。 检查确保电源没有被施加关闭阀保持led(如果必要)–拆卸插头。 检查系统压力高于最小运行需求。 如果ok，然后清洗或更换隔膜，检查放气阀。 如果正常，再检查电枢空气隙。
阀脉冲不施加功率。 检查阀门入口端口至正确的媒体供应。 检查系统压力高于最小操作需求（上） 检查操作员是否有足够的“空气”间隙和出口通道具有完全流动。 如果确定清洁或更换隔膜，检查放气阀。
直接作用零差分(具有直接柱塞) 正常闭合的直接作用 问题–常闭阀门 检查方法
直接作用的螺线管阀未打开 确保电源施加具有足够电流的线圈。 检查线圈电压正确的电源线圈(模压)和阀门标签相符。 检查线圈没有开路’’–使用万用表等。 如果没有问题，那么检查系统压力。 如果然后确定清洁或更换电枢。
阀门不关闭 检查阀供应到具有正确媒体端口。 检查以确保不存在保持阀打开led(如果必要)–拆卸插头。 如果检查确定然后被清洁的阀座。
常开直接作用 问题–常开阀门 检查方法
直接作用的螺线管阀无法关闭 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
检查线圈电压正确的供给(阀)的模制线圈和标签是相符的。
检查以确保电源施加具有足够电流的线圈。
如果然后确定清洁或更换电枢。
阀不打开。 检查确保电源没有被施加关闭阀保持led(如果必要)–拆卸插头。
检查阀供应到具有正确媒体端口。
如果然后确定清洁或更换电枢。
阀脉冲不施加功率。 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。
如果检查确定然后被清洁的阀座。
膜片耦合差分伺服辅助的(零) 常闭隔膜耦合 问题–常闭阀门 检查方法
阀未打开 确保电源施加具有足够电流的线圈。 检查线圈电压正确的电源(模制)的阀线圈和标签符合 检查线圈不“开路”。 如果没有问题，那么检查系统压力。 如果然后确定清洁或更换电枢。
阀门不关闭 检查阀供应到具有正确媒体端口。 确保不存在保持阀打开led(如果必要)–拆卸插头。 如果检查确定然后被清洁的阀座。
当阀门被脉冲激活。 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。 清洗或更换隔膜，检查放气阀。
常开耦合膜片 问题–常开阀门 检查方法
阀未打开 确保不存在保持气门关闭led(如果必要)–拆卸插头。 如果没有问题，那么检查系统压力。
阀门不关闭 检查以确保电源施加具有足够电流的线圈。 检查线圈电压正确的电源线圈(模压)，并检查标签是否正确。 检查线圈不“开路”。 如果检查确定然后被清洁的阀座。
当阀门被脉冲激活。 检查阀门入口端口以供应正确的媒体。 清洗或更换隔膜，检查放气阀。 检查操作员是否有足够的“空气”间隙和出口通道具有完全流动。


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