fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例
具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。dzw/z型电动装置由以下配件组成:阀门电机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手-电动切换机构、手轮及电气部分组成。主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到hrc56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例电动装置特点:
1.该装置防尘、防水、防轻腐蚀,其防护等级为ip55、ip65(特殊定货);
2.转矩控制机构动作可靠,调节方便.
3.行程控制机构调节,开向和关向可配装各2只至4只微动开关;
4.采用半自动手/电动切换机构,机构简单,工作可靠,操作轻便;
5.采用阀门电动装置用三相异步电机,启动转矩大,转动惯量小;
6.配有机械式阀位指示器。
fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例环境:
1.环境温度:-20℃~+60℃;
2.相对湿度:不大于95%(25℃时);3.工作环境:无易燃,易爆和强腐蚀介质;
3.防护等级:ip55、ip65(特殊定货电源:380v50hz50hz(特殊要求可定货时提出
hg5-89电动放料阀标准规范
1.设计制造标准按gb/t12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按jb/t79-94,gb/t9113 hg20592-2009等
4.试验与检验按gb/t13927-2008
fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例上展式与下展式区别
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式;上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到hrc48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
dzw系列阀门电动装置主要的产品型号:
z10-24w,z15-24w,z20-24w,z20-18w,z30-24w,z30-18w,z45-24w,z60-24w,z90-24w,,z120-24w,z180-18w
dzw10,dzw15,dzw20,dzw30,dzw45,dzw60,dzw90,dzw120,dzw180,
zw10-24,zw15-24,zw20-24,zw30-24,zw45-24,zw60-24,zw90-24,zw120-24,zw180-18
【fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例搪玻璃放料阀具体参数】
耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。
在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。
严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。
(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
(三)、hg5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
(六)、耐压:0.6mpa
序号
品名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
(元)
金 额
(元)
阀体材质及其它
1
放料阀
执行器
电动搪瓷放料阀执行器fl941tc
普通开关型电动执行器
电压:380v带反馈信号
防爆等级exdiibt4
与釜连接的法兰
dn125150lb
法兰外圆:254mm255
螺丝孔中心距216mm 215.9
8个螺丝孔,螺丝孔23mmφ22
阀出口法兰
dn80150lb
法兰外圆:190mm
螺丝孔中心距152.5mm 152.4
8个螺丝孔,螺丝孔19mmφ18
套
1
内衬搪瓷
四氟阀座
fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例适用范围:
产品名称
规格
使用范围
50~100l反锅
搪玻璃放料阀
dn70/32
50~100l反锅
200l
dn80/40
200~500l反锅
300~500l
dn100/50
1000~2000l反锅
1000~2000l
dn125/80
3000l反锅
3000l
dn150/100
5000l以上的反锅
500-300l贮罐
fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例测温阀尺寸表:mm
配反应罐
规格
d
d1
d2
d3
z-φ
d
d1
n-φ
l
l1
50-100l
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
350
325
200-500l
80/40
185
150
42
160
4-18
130
100
4-14
360
330
1000-2000l
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
395
360
1000-2000l
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
395
360
1000-2000l
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
395
360
3000l
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
450
400
3000l
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
450
400
5000l
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
485
420
fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例尺寸表:mm
配反应罐
规格
d
d1
d2
d3
z-φ
d
d1
n-φ
l
50-100l
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
268
200-500l
80/50
185
150
42
100
4-18
130
100
4-14
275
1000-2000l
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
315
1000-2000l
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
315
1000-2000l
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
315
3000l
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
365
3000l
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
365
5000l
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
505
fl941tc电动搪瓷放料阀操作应用案例维护保养和安装使用注意事项:
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
关键词:放料阀 反应釜 搅拌器
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