脉冲式主安全阀
发布时间：2024-05-26 点击：89
概述：
a49y型主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用，防止压力超过允许zui高压力值，保证设备安全运行。当介质压力升高到整定压力时，冲量安全阀打开，介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室，推动活塞下降，使阀门自动打开，当冲量阀关闭时，阀瓣又自动关闭。密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
ga49h脉冲式主安全阀动作性能指标
用于蒸汽介质安全阀见表2-3
表2-3用于蒸汽介质安全阀动作性能指标mpa
标准
项目
gb/t12243
asme标准第ⅰ卷动力锅炉
jisb8210
排放压力pd
≤1.03ps
≤1.03ps
ps≤0.1时：pd≤ps+0.02
ps﹥0.1时：pd≤1.03ps
启闭压差
δpb1
ps
△pb1
4%ps且≥2po（直流蒸汽发生器及高温热水锅炉安全阀△pb1≤10%ps）
ps≤0.1时：δpb1≤0.02
0.1＜ps≤0.2时：δpb1≤0.025
0.2＜ps≤0.4时：δpb1≤0.03
0.4＜ps≤0.7时：δpb1≤0.04
0.1＜ps≤1.1时：δpb1≤0.05
ps﹥1.1时：δpb1≤4%ps
蒸汽动力锅炉用安全阀
直流锅炉、再热器等用安全阀
≤0.4
≤0.03
≤0.04
直流锅炉、再热器等用安全阀ps≤0.1时：δpb1≤0.02
0.1＜ps≤0.2时：δpb1≤0.025
0.2＜ps≤0.3时：δpb1≤0.03
ps﹥0.3时：δpb1≤10%ps
＞0.4
≤7%ps
（≤4%ps）﹡
≤10%ps
整定压力的允许偏差δps
ps≤0.5时：±0.015
0.5≤ps≤2.3时：≤±3%ps
2.3＜ps≤7.0时：≤±0.07
ps﹥7.0时：≤1%ps
ps≤70psi时：
±2psi
70＜ps≤300psi时：≤±3%ps
300≤ps≤1000psi时：≤±10psi
ps﹥1000psi时：≤±1%ps
ps≤0.7时：±2psi
0.7≤ps＜2.3时：≤±3%ps
2.3≤ps＜7.0时：≤±0.07
ps≥7.0时：≤±1%ps
注：ps-整定压力；p-工作压力；do-流道直径；
﹡供需双方可协商采用本表中括号内的数值gb/t12243标准中规定蒸汽用安全阀的密封试验压力，当整定压力小于等于0.3mpa时，比整定压力低0.03；当整定压力大于0.3mpa时，为90%整定压力或回座压力（取较小值）。试验介质为饱和蒸汽，如未发现泄漏现象，则认为合格。
【a49y主安全阀】结构简述
1、当介质压力升高到整定压力时，冲量安全阀打开，介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室，推动活塞下降，使阀门自动打开，当冲量阀关闭时，阀瓣又自动关闭。
2、密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
ga49h脉冲式主安全阀阀体加工工艺
阀体制造：加工工艺基本要求
阀体是主要零件之一，不仅是一个承压件，也是一个把其他零件连成一体的重要构件。在加工时应特别加以重视，为了保证相关的形位公差，需要使用一些工装。机械加工完成后，还应进行强度试验，强度试验的具体要求在国标中有详细的规定。表3-3是一个安全阀的阀体加工工艺过程，零件材料为wcb。
表3-3阀体的加工工艺过程
序号
工序名称
工序内容和要求
简图
1
铸造或
锻造
铸件或锻件按有关标准要求进行铸造或锻造
2
热处理
铸件须经退火热处理
3
检验
按有关标准对毛坯件进行检验
4
划线
划出零件的中心线以及加工线和加工参考线
5
检验
检验钳工划线的精度和质量
6
车
按简图1所示方式装夹，先加工进口侧法兰面以及孔和螺纹，加工时必须注意加工线
7
车
按简图2所示方式装夹，加工上侧法兰面。装夹应采用定位胎以保证上下面的形位公差。定位胎使用前须经检验员检验，合格后方可使用
8
检验
按图纸检验
9
钻孔、铰丝
在已加工的法兰面上按图纸要求加工螺纹孔和螺栓孔
10
检验
按图纸检验
11
车
按简图3所示方式装夹，加工出口侧法兰面。装夹应采用弯板胎装夹以保证各个面的形位公差，弯板胎使用前必须经过检验员检验，合格后方可使用
12
检验
按图纸检验
13
钻孔
按图纸要求钻削加工其他孔
14
检验
按图纸检验
15
强度试验
强度试验采用水压，试验压力和保压时间按图纸加工要求进行
16
油漆
在外表面涂防锈漆
17
检验
按图纸及技术要求进行检验
【ga49h脉冲式主安全阀】主要外形及连接尺寸
双向压高温调控蝶阀结构特点
FESTO费斯托比例压力阀VPPI-5L-3-G18-1V1H-V1-S1D技术应用
黄铜小孔浮球阀和电动高真空球阀的区别
锐博阀门简介几种工业特种阀门：
电动球阀装置注意
8000NM角行程电动执行器 智能一体化电动装置 配通风蝶阀
MFH-5-1/8-B现货供应费斯托电磁阀
PZ973H/F/X/Y电动刀闸阀的技术分析
a49y型主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用，防止压力超过允许zui高压力值，保证设备安全运行。当介质压力升高到整定压力时，冲量安全阀打开，介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室，推动活塞下降，使阀门自动打开，当冲量阀关闭时，阀瓣又自动关闭。密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
ga49h脉冲式主安全阀动作性能指标
用于蒸汽介质安全阀见表2-3
表2-3用于蒸汽介质安全阀动作性能指标mpa
标准
项目
gb/t12243
asme标准第ⅰ卷动力锅炉
jisb8210
排放压力pd
≤1.03ps
≤1.03ps
ps≤0.1时：pd≤ps+0.02
ps﹥0.1时：pd≤1.03ps
启闭压差
δpb1
ps
△pb1
4%ps且≥2po（直流蒸汽发生器及高温热水锅炉安全阀△pb1≤10%ps）
ps≤0.1时：δpb1≤0.02
0.1＜ps≤0.2时：δpb1≤0.025
0.2＜ps≤0.4时：δpb1≤0.03
0.4＜ps≤0.7时：δpb1≤0.04
0.1＜ps≤1.1时：δpb1≤0.05
ps﹥1.1时：δpb1≤4%ps
蒸汽动力锅炉用安全阀
直流锅炉、再热器等用安全阀
≤0.4
≤0.03
≤0.04
直流锅炉、再热器等用安全阀ps≤0.1时：δpb1≤0.02
0.1＜ps≤0.2时：δpb1≤0.025
0.2＜ps≤0.3时：δpb1≤0.03
ps﹥0.3时：δpb1≤10%ps
＞0.4
≤7%ps
（≤4%ps）﹡
≤10%ps
整定压力的允许偏差δps
ps≤0.5时：±0.015
0.5≤ps≤2.3时：≤±3%ps
2.3＜ps≤7.0时：≤±0.07
ps﹥7.0时：≤1%ps
ps≤70psi时：
±2psi
70＜ps≤300psi时：≤±3%ps
300≤ps≤1000psi时：≤±10psi
ps﹥1000psi时：≤±1%ps
ps≤0.7时：±2psi
0.7≤ps＜2.3时：≤±3%ps
2.3≤ps＜7.0时：≤±0.07
ps≥7.0时：≤±1%ps
注：ps-整定压力；p-工作压力；do-流道直径；
﹡供需双方可协商采用本表中括号内的数值gb/t12243标准中规定蒸汽用安全阀的密封试验压力，当整定压力小于等于0.3mpa时，比整定压力低0.03；当整定压力大于0.3mpa时，为90%整定压力或回座压力（取较小值）。试验介质为饱和蒸汽，如未发现泄漏现象，则认为合格。
【a49y主安全阀】结构简述
1、当介质压力升高到整定压力时，冲量安全阀打开，介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室，推动活塞下降，使阀门自动打开，当冲量阀关闭时，阀瓣又自动关闭。
2、密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
ga49h脉冲式主安全阀阀体加工工艺
阀体制造：加工工艺基本要求
阀体是主要零件之一，不仅是一个承压件，也是一个把其他零件连成一体的重要构件。在加工时应特别加以重视，为了保证相关的形位公差，需要使用一些工装。机械加工完成后，还应进行强度试验，强度试验的具体要求在国标中有详细的规定。表3-3是一个安全阀的阀体加工工艺过程，零件材料为wcb。
表3-3阀体的加工工艺过程
序号
工序名称
工序内容和要求
简图
1
铸造或
锻造
铸件或锻件按有关标准要求进行铸造或锻造
2
热处理
铸件须经退火热处理
3
检验
按有关标准对毛坯件进行检验
4
划线
划出零件的中心线以及加工线和加工参考线
5
检验
检验钳工划线的精度和质量
6
车
按简图1所示方式装夹，先加工进口侧法兰面以及孔和螺纹，加工时必须注意加工线
7
车
按简图2所示方式装夹，加工上侧法兰面。装夹应采用定位胎以保证上下面的形位公差。定位胎使用前须经检验员检验，合格后方可使用
8
检验
按图纸检验
9
钻孔、铰丝
在已加工的法兰面上按图纸要求加工螺纹孔和螺栓孔
10
检验
按图纸检验
11
车
按简图3所示方式装夹，加工出口侧法兰面。装夹应采用弯板胎装夹以保证各个面的形位公差，弯板胎使用前必须经过检验员检验，合格后方可使用
12
检验
按图纸检验
13
钻孔
按图纸要求钻削加工其他孔
14
检验
按图纸检验
15
强度试验
强度试验采用水压，试验压力和保压时间按图纸加工要求进行
16
油漆
在外表面涂防锈漆
17
检验
按图纸及技术要求进行检验
【ga49h脉冲式主安全阀】主要外形及连接尺寸
双向压高温调控蝶阀结构特点
FESTO费斯托比例压力阀VPPI-5L-3-G18-1V1H-V1-S1D技术应用
黄铜小孔浮球阀和电动高真空球阀的区别
锐博阀门简介几种工业特种阀门：
电动球阀装置注意
8000NM角行程电动执行器 智能一体化电动装置 配通风蝶阀
MFH-5-1/8-B现货供应费斯托电磁阀
PZ973H/F/X/Y电动刀闸阀的技术分析
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