FESTO电磁阀阀门定位器行程误差大的原因

festo电磁阀阀门定位器行程误差大的原因
festo电磁阀阀门定位器无输出压力的故障及解决，下面我们来了解一下调节阀阀门定位器行程误差大的原因：
1、反馈杠杆的行程位置不对
2、反馈弹簧变形
3、凸轮安装位置不合理或损坏
采取措施：
1、调整反馈杠杆位置
2、更换反馈弹簧
3、更换凸轮
通过对festo电磁阀阀门定位器的安装，故障分析，将大大提高定位器的维护和利用率，从而提高调节阀的调节精度，保证了企业生产的正常运行，降低了能耗，提高了经济效益。
1、平衡状态 当流入系统的蒸汽传递给冷流体的热量，使被加热物料出口温度维持在所要求温度上时，设蒸汽的量及品质保持不变，冷流体的量及品质也保持不变，则控制系统处于平衡状态，并将保持这个动态有新的平衡，直至有新的扰动量发生，或人们对被加热物料出口温度要求。
2、festo电磁阀干扰分析 该系统的主要干扰来自：冷流体的流量的变化，流量上升，出口温度下降;冷流体的温度变化，温度上升，出口温度上升;如果蒸汽源不够稳定，蒸汽的压力就会变化，压力上升导致流量上升，出口温也会上升。另外，蒸汽温度的变化、换热器环境温度的变化也度 的变化。这些干扰一般都是随机性的，是无法预知的，但当它们终影会影响出口温度响到发生变化时，控制系统都能够加以克服。出口温度t发生变化时，控制器都能够扛得住压力。
3、调节过程 当温度偏离平衡状态而上升时，热电阻测出这个变化，将温度的变化转换为电阻的变化，温度变送器再将电阻变化量转换为电流变化量的上升，作为测量值送给调节器;调节器将与给定值比较，由于保持不将下降，根据所设置的调变，上升，由节器正向特性性质，此时下降;再由所设置的执行器正向特性性质，此时送进换热器的蒸回归给定值，如果调节下降 。
festo电磁阀的性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：
1、festo电磁阀基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
2、额定行程偏差将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走*程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。
3、泄漏量试验介质为10～50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）；试验压力a程序为：当festo电磁阀的允许压差大于350kpa时，试验压力均按350kpa做，小于350kpa时按允许压差做；b试验程序按阀的大工作压差做。试验信号压力应确festo电磁阀处于关闭状态。在a试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20kpa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在b试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。
4、回差试验程序与上面第1）点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的大差值即为回差。
5、始终点偏差方法同第1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。
festo电磁阀阀门定位器行程误差大的原因


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