整体式保温球阀工作原理保温球阀和法兰闸阀同属一个类型的阀门,因保温球阀存在良好的保温保冷本性,现已宽泛地运用于化工、冶金、制药以及食品等畛域,备受市场用户的存眷。然而许多保温球阀用户却因保温球阀的安设而大伤脑筋,现实上精确安装保温球阀不单可以抗御制作品磨损,何况能够提拔任务坚守,那末毕竟应若何正确安设保温球阀呢?目前,在石油、化工等行业有些介质(如三聚氢胺、bpa化学品、浙青等)对工况环境温度要求较高(> 280c° ),不允许出现结晶或凝固现象。现有的带有保温夹套的球阀,由于阀座与阀体之间的密封性能通常因受其原有结构及相对应的密封材料(如氟橡胶o型圈)的限制,不能*在高温工况下使用,容易造成其密封材料的失效,达不到高温要求。
整体式保温球阀工作原理保温球阀的安装顺叙
1、取掉法兰端双方的珍惜盖,在阀*掀开的形态下发展冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号(电或气)发展零件测试(防止因运输发生发火振动影响使用性能),合格前哨可上线安装(接线按电动履行机构道路图)
3、操办与管道连接前,须冲刷与铲除洁净管道中剩余的杂质(这些物质可能会败不佳阀座与球)。
4、在安设时期,请不要用阀的实验机构一小块作为起重的吊装点,以预防损欠佳履行机构及附件。
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安点缀四面的管道弗成有高扬梗概承受外力的景遇,可以用管道支架或是撑持物来撤销管线的偏离。
7、与管道连接后,请用划定的扭矩交叉锁紧法兰毗邻螺栓。
整体式保温球阀工作原理
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能符合较高温度要求、其流动介质不会出现结晶或凝固现象的整体式夹套保温球阀。本发明的目的通过如下技术方案来实现:整体式夹套保温球阀,包括阀体、阀座、阀芯、阀杆,在该阀体上装有保温夹套,在所述阀体内、并与阀座紧靠处装有压环,在该压环内、并与阀体相接处装有弹簧。在所述阀体、阀座与压环之间装有楔形密封环;在所述阀体与压环之间装有防尘圈。
采用本发明后,所述压环和弹簧的组合结构,使得球阀门的密封性更好,压环后面装有弹簧(起到压缩预紧作用),通过弹簧的预紧力传递给压环,压环的锥截面将挤压楔形密封环,使楔形密封环产生变形,使其在径向内外贴紧阀座和阀体,从而使保温球阀在径向获得耐高温的整体密封结构。特别适用于450°c以内高温介质的场合,其流动介质也就不易出现结晶或凝固现象。
整体式保温球阀工作原理为本发明整体式夹套保温球阀的装配结构示意图。
一、开启进程
1 在职位,球体受阀杆的机器施压劝化,紧压在阀座上。
2 当逆时针转下手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形立体使球体脱开阀座。
3 阀杆继续提拔,并与阀杆螺旋槽内的导销彼此浸染,使球体初阶无争论地改变。
4 直至到全开地位,阀杆汲引到极限位子,球体改变到全开职位。
二、关闭历程
1 开启时,顺时针旋转手轮,阀杆降落并使球体脱离阀座末尾旋转。
2 继续篡改手轮,阀杆遭到嵌于其上螺旋槽内的导销的感召,使阀杆与球体同时篡改90°。
3 将近封闭时,球体已在与阀座无征战的状况下旋转了90°。
4 手轮转折的几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向打败球体,使其紧密地压在阀座上,到达*密封。
整体式保温球阀工作原理
本发明采用保温夹套(金属)与阀体之间构成保温通道,在该保温通道内再注入蒸汽或其他保温介质,确保球阀门内腔正常恒温。球阀门的通径与管径一致,介质流阻小,提高了容易凝固、高粘度等介质的流动性,同时又能有效降低管道中介质热量损失。球阀门密封件采用耐高温的柔性石墨材料,代替了传统产品的氟橡胶o型圈材料,使球阀门在450°c内正常工作。
在所述阀座11和阀芯10(球体)的表面(采用超音速喷涂技术)喷涂碳化钨硬化涂层,其厚度为0.2-0.25mm ;或者在所述阀座11和阀芯10 (球体)的表面喷焊镍基合金硬化层,其厚度为0.8-1.5mm,从而使阀座和阀芯(球体)致密结合,且使其表面硬度达到hrc65以上,具有很好的耐磨性能和耐冲蚀性能。且特制的具有弹性的阀座和压缩弹簧使得具有较低的操作扭矩。采用楔形密封环和对阀座施加压力的弹簧,有效阻止了介质从阀座背面的泄漏。而且弹簧在球阀门密封腔内承受高温时能自动调节阀座、阀芯(球体)和楔形密封环的膨胀,保证阀芯(球体)不被卡死。所述阀杆分为上阀杆18、下阀杆4,在所述阀体16内、并在上、下阀杆18、4上(阀芯10的上、下两端处)均装有自动定心的轴承19 (耐高温,为上、下两处),其稳定性好,使上、下阀杆只承受阀门启闭过程中的扭矩。
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